公司级安全隐患排查表检查人:检查时间:目的对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全
要求按照《企业安全生产标准化基本规范》的要求认真检查,查出不符合项
对查出问题及时处理,暂时无法处理得应采取有效的预防措施,并立即向公司安委会和市安监局领导汇报
计划每季度至少一次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1火灾1、对易燃物品分区、隔离、加强管理;车间内不存放易燃物,编袋日清、日结不留存,废编及时清运外卖,油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内
2、生产区域严禁烟火,定期检查电器、线、缆,防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况;不准在车间进行动火作业,如须动火,做好一切准备,由主管亲自进行现场检查确认后,才能实施动火作业,,周边和楼下杂物要事先清理干净
3、检查避雷系统是否完好,防止雷击;4、防止特种原料自燃
例如:鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管;氧气乙炔瓶要求属于压力容器,回火器等附件要齐全,放置要远离行人,远离操作区
5、保证消防设施完好
厂区范围内保持足够的、有效的灭火器,并且放置于明显的位置,取用方便,不能被阻挡,使用方法张贴于现场,人人会用,失效的灭火器不能存放于现场,避免造成混乱
宿舍和人员集中的部位要留逃生通道,逃生通道不能被阻挡,如果上锁,要留下砸锁的工具
查现场查记录2粉尘爆炸一、控制粉尘浓度,消除粉尘的产生,对设备加强密闭,防止粉尘外扬;二、配置合适的吸风除尘装置;及时清扫、清洁,消除和防止粉尘积累;三、禁火区域严禁火种,例如:严格执行厂区禁止烟火制度;禁止区域需要明火作业时按查现场照安全生产管理制度,并采取必要的防护措施后方可作业;四、车间清理工段必须配置足够的磁选设备,定期清理检查,防止金属物落