“六S”培训教材什么是“六S”？整理：区分“要”与“不要”。整顿：“零”时间能找到需要。清扫：标准化的清除工作。清洁：程序化的巩固措施。素养：形成良好的行为方式。安全：遵守规范，防患未然。一、整理：所谓的整理是将活动主体作一番清理，主要在于区分需要与不需要。目的有三：1、分清要与不要物，使之条理分明2、处置不要物3、找出发生根源对象：工作环境中的工作物品和其他物品目的：把“空间”腾出来活用表：需要与不要基准类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地面上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；2、无用的各种管线；3、无效的标牌、指示牌等。整理五问：1、有没有用？2、要不要用？3、是不是可以不用？4、是不是现在要用？5、如果不用是否影响？现场所有物品分成四类：1、没用品。2、少用品。3、非常用品。4、常用品。二、整顿：所谓整顿是将主体中的要物，依需求量及工作形态需求，正确的放置。目的有三：1、避免找寻费时（效率提升）2、定点、定量、安全3、创造舒适的工作环境整顿的要求：把要留下的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。整顿的对象：已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的：让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。整顿的方法：方法一：常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品，在那里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。方法二：划线定位，规定区域（通道线、斑马线、止步线、停放线、隔离栏）方法三：调整位置，单向流动。按工序顺序流动关键工序先行避免往复迂回运输先进先出方法四：定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动定位：周转箱车、工件、材料位置固定定量：不多不少、按规定数量盛放定点：货架上、箱柜内物品定点放置方法五：形迹管理，取之明白，归之了然按原物的大小形态画出，取之可知，归可就位将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然清扫用具吊挂架，用完后容易复位方法六：四号定位五五码放库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号物资摆放尽可能做到五五成方、五五成款带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。方法七：彩色管理直观透明例：主通道：暗红色自来水管：黑色色环废品区：大红色煤气管道：中黄色环运输设施：桔黄色蒸汽管道：大红色环起重设施：黄黑相间暖气管道：银灰色环整顿工作的重点顺序1.明确定出准备实施的范围2.明确需要与必要的定义3.明确要物的使用频率，决定放置位置4.决定放置量5.决定放置方式6.决定定位方式（区划线或其他标识）7.教育全员整顿观念及实施准则8.划分每位成员负责的区域(5S责任区域图)9.决定实施时间，并事前将工作所需要工具备齐10.工作前说明及分发工具11.每位成员依所负责的区域及实施准则开展工作12.检讨放置后的使用状态13.定期循环整理、整顿工作14.定期巡回检查整顿3要素：放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法：易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示现场的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下功夫整顿的方案：方案一：专人清理法方案二：消除死角法方案三：拣垃圾法方案四：铲车法定置管理目的：合理、充分地利用空间和场地要点：三定原则：1.定位置：规定物品堆放、工具...
