六S培训教材VIP专享VIP免费

“六S”培训教材什么是“六S”？整理：区分“要”与“不要”。整顿：“零”时间能找到需要。清扫：标准化的清除工作。清洁：程序化的巩固措施。素养：形成良好的行为方式。安全：遵守规范，防患未然。一、整理：所谓的整理是将活动主体作一番清理，主要在于区分需要与不需要。目的有三：1、分清要与不要物，使之条理分明2、处置不要物3、找出发生根源对象：工作环境中的工作物品和其他物品目的：把“空间”腾出来活用表：需要与不要基准类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地面上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、老旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；2、无用的各种管线；3、无效的标牌、指示牌等。整理五问：1、有没有用？2、要不要用？3、是不是可以不用？4、是不是现在要用？5、如果不用是否影响？现场所有物品分成四类：1、没用品。2、少用品。3、非常用品。4、常用品。二、整顿：所谓整顿是将主体中的要物，依需求量及工作形态需求，正确的放置。目的有三：1、避免找寻费时（效率提升）2、定点、定量、安全3、创造舒适的工作环境整顿的要求：把要留下的物品规定的位置摆放整齐，做好标识进行管理。整顿的对象：已经整理后留下来有用的东西。整顿的目的：让工作时所需要的物品在需要的时候能在“零时间”找到。整顿的方法：方法一：常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置。清楚什么物品，在那里、有多少。在需要的时候能立即找到需要的物品。方法二：划线定位，规定区域（通道线、斑马线、止步线、停放线、隔离栏）方法三：调整位置，单向流动。按工序顺序流动关键工序先行避免往复迂回运输先进先出方法四：定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动定位：周转箱车、工件、材料位置固定定量：不多不少、按规定数量盛放定点：货架上、箱柜内物品定点放置方法五：形迹管理，取之明白，归之了然按原物的大小形态画出，取之可知，归可就位将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然清扫用具吊挂架，用完后容易复位方法六：四号定位五五码放库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号物资摆放尽可能做到五五成方、五五成款带孔的五五成串，带腿的五五成捆。取用时可按编号找寻，过目知数。方法七：彩色管理直观透明例：主通道：暗红色自来水管：黑色色环废品区：大红色煤气管道：中黄色环运输设施：桔黄色蒸汽管道：大红色环起重设施：黄黑相间暖气管道：银灰色环整顿工作的重点顺序1.明确定出准备实施的范围2.明确需要与必要的定义3.明确要物的使用频率，决定放置位置4.决定放置量5.决定放置方式6.决定定位方式（区划线或其他标识）7.教育全员整顿观念及实施准则8.划分每位成员负责的区域(5S责任区域图)9.决定实施时间，并事前将工作所需要工具备齐10.工作前说明及分发工具11.每位成员依所负责的区域及实施准则开展工作12.检讨放置后的使用状态13.定期循环整理、整顿工作14.定期巡回检查整顿3要素：放置场所：物品的放置场所原则上要100%设定物品的保管要定点、定容、定量生产线附近只能放真正需要的物品放置方法：易取不超出所规定的范围在放置方法上多下工夫标识方法：放置场所和物品原则上一对一表示现场的表示和放置场所的表示某些表示方法全公司要统一在表示方法上多下功夫整顿的方案：方案一：专人清理法方案二：消除死角法方案三：拣垃圾法方案四：铲车法定置管理目的：合理、充分地利用空间和场地要点：三定原则：1.定位置：规定物品堆放、工具...