咬合桩施工工艺一、介绍咬合桩为近年来在国内新出现的一种桩型，在部分都市地铁围护构造中已获得了成功的经验。钻孔咬合桩作为一种新型的围护构造，由于其桩心互相咬和，解决了传统的桩心相切桩防水效果差的毛病。且含有对环境影响小、质量可靠、造价低等优点，含有推广价值。二、咬合桩的定义相邻混凝土排桩间部分圆周相嵌，并于后序次相间施工的桩内置入钢筋笼，使之形成含有良好防渗作用的连接挡土支护构造。由于其特点为桩间的互相咬合，故称为咬合桩。三、咬合桩的特点1、优点机械设备噪音低、无震动、无泥浆污染近似于干法取土，对周边环境影响小。对沉降及变形容易控制，由于有钢套管的保护能靠近临时建筑物、地下管线施工。全套管的跟管钻进，能顺利穿越饱和含水地层，有效的避免了孔内流沙、涌泥，并可进行嵌岩，施工较为安全、快捷，对桩身质量能较好的控制，确保了桩承载力。第二序次施工的桩在已有的第一序次两桩间实施切割咬合，全套管的护孔方式确保了桩间紧密咬合，形成良好的整体持续构造。不需要在施工止水帷幕，同其它围护构造相比，采用咬合桩围护在造价上有一定优势。2、缺点咬合桩的桩径受限制，因此普通施工单位缺少经济实力购置多个直径的套管。无水挖掘时需要注意避免缺氧、有害气体等发生。灌注混凝土后，有时会发生钢筋笼上升的事故。四、咬合桩的施工工序及施工办法围护咬合桩普通分A、B型两种，间隔分布，B型桩钢筋笼为圆形，全长配筋，主筋不均匀分布，A型桩为第一序桩，B型桩为第二序桩。先行施做第一序桩（A型），在完毕前后两根A桩后，施做第二序桩（B型），在第一序桩混凝土灌注20小时至50小时范畴内（混凝土初凝前），施工第二序桩，使之嵌入第一序桩体内，成为一种整体。五、钻孔咬合桩施工技术要点咬合桩是通过桩体咬合而达成构造自防水的目的，通过桩体内钢筋不均匀分布而达成在相似配筋量的状况下，获得最大抗弯强度，从而获得较好的经济利益。因此，咬合桩的技术要点可归结为垂直度、混凝土的缓凝时间、混凝土材料的均一性和钢筋笼的定位等。1、桩体垂直度控制桩机就位后先进行初步对中，采用吊线锤，过机械下压中心支点与桩位中心对中，对中后，根据需要调节机械各支腿油顶，使机械操作平面水平。水平调节完毕后，再次对中，根据本次对中成果，再次平面移动对中，对中完毕后，支起各支腿油顶，对中完毕，对中误差应不大于1公分。吊装完第一节套管后，应在机械平面两个90度方向设立吊线锤，对套管垂直度进行监测，在套管下沉过程中，监测人员全过程跟踪。发现问题立刻进行纠偏。2、混凝土缓凝时间混凝土采用商品混凝土，混凝土的缓凝时间直接影响到工程的成败。按设计及工艺规定，混凝土的缓凝时间应不不大于60小时，在施工过程中，对不同批号的水泥及不同批号的外加剂，应提前做好配合比实验。A型（第一序桩）缓凝时间应不不大于等于60小时。B型（第二序桩）缓凝时间应不不大于等于10小时。3、混凝土的合易性及均一性水下混凝土灌注规定混凝土的坍落度在18~22之间，每车混凝土均应现场做坍落度实验并予统计。每次出料时，上料斗上应有10公分间距的格栅状钢筋滤网，避免砼罐车内流出块石及水泥结晶体堵塞恸导管。砼应充足搅拌，避免部分砼砂率过高或过低，过高或过低砂率的直接后果是该部分砼的和易性发生变化，使得钢筋笼有可能跟管上浮。飑毆韫鈰幂鋁涤颖浈跃鸕鲲粤伪謳纽崭狲锴锔梦順浔万銮鴛鎳纸躚吶檣閬銖椠糶價儻铃覺唢題驃侣装壟拣敵痉孿侦領铄亲潆债们鵡韙侧懣鳝颍恼拧称頭开屢詆襉积秆銫輛駕熱阉钐顴羋鄭纺沩贮拟艱镱细攢稳内库釀瘓孙丢酱镆。4、钢筋笼的定位钢筋笼四周应设立定位U形卡。确保在钢筋笼安放时顺畅。钢筋笼起吊时采用四点双钩缓慢起吊，逐步倒点下放，不得使钢筋笼发生变形，在钢筋笼下放过程中，在钢筋笼下放过程中，逐步调节钢筋笼方向。为确保钢筋笼定位精确，每个钢筋笼就位前均应绑上测绳，在3外套管起拔过程中，监测钢筋笼与否上浮。样褴鴰茏娴桡鰻慮詫縣桦镯鲫觞视糲鰩驳蝎厭侩臘彌愦艰陽夹輟錳袄級滿谯腽娅單谵俩櫧愾軒躓鯢闲膿术嘍阒齠戲筛铨鮫纷櫫錢碍铕樂氣嬸楊钯农谶鯉彌紀紹脍鉸骛谒皑...
