水泥窑协同处置的危险废物配伍及其处置方法技术领域本发明属于危险固体废物处置领域，特别是涉及水泥窑协同处置危险废物领域，通过危险废物的配伍及其应用，实现水泥窑协同处置过程中的工况平稳运行及废物处置量的最大化。背景技术水泥窑是发达国家处理危险废物的重要设施，已经得到了广泛的认可和应用。德国、瑞士、法国、英国、意大利、挪威、瑞典、美国、加拿大、日本等发达国家利用水泥窑处理危险废物已有多年的历史，大量的废轮胎橡胶、废油、废乳化剂、废有机溶剂等高热值有机废物作为水泥生产替代燃料在得到处理和利用，而高炉矿渣、粉煤灰、有色金属矿渣、垃圾焚烧灰渣、污泥、淤泥等无机矿物材料废物则作为水泥生产替代原料得到处理和利用。随着水泥窑处理废物的理论与实践的不断发展与各国相关环保法规的逐步健全，该项技术在经济和环保两方面都显示出了巨大优势，形成产业规模，在发达国家危险废物处理中发挥着重要作用。例如，年日本水泥企业废物利用量达多万吨，每生产吨水泥的废物利用量达,年将达到每生产吨水泥利用废物的水平。同年，德国水泥工业替代燃料总使用量达到万吨，而替代原料的使用量也达到了万吨。法国公司水泥产量位居世界第一，目前该公司在法国境内的水泥厂焚烧处置的危险废物量占全法国焚烧处置的危险废物总量的。年，瑞士公司设在欧洲的个水泥厂处理和利用的废物总量也达万吨。中国是水泥生产和消费大国，水泥厂数量众多，分布广泛，产量占世界水泥总产量三分之一。但是，目前中国水泥工业由于资源、能源和环境三大因素的制约，面临着尽快走可持续发展之路的必然选择。与此同时，中国各类固体废物产生量巨大，无害化处置率低，对环境和人体健康造成了很大危害。尤其是危险废物，由于其处理难度大，处理设施投资多，处理成本高，是中国固体废物管理中的薄弱环节和当务之急。借鉴发达国家的先进经验，将危险废物处置与水泥工业的可持续发展结合起来，将适宜的危险废物作为水泥生产的替代燃料和替代原料，是较为适合中国国情的做法。我国水泥厂在处理和利用固体废物方面具有优良的传统，在多年的发展中取得了较大的成就。目前国内绝大部分的粉煤灰、矿渣、硫铁渣等都在水泥厂得到了利用和处理，全国水泥原料的来源于冶金、电力、化工、石化等行业产生的各种工业废物。根据中国水泥行业的生产技术水平，一般生产吨水泥需原料吨，按中国水泥产量亿吨年计，每年利用的各种工业废物即达亿吨，既节省了宝贵的不可再生的天然矿物资源，又解决了大量工业固体废物污染环境的问题，同时也为水泥工业带来了一定的经济效益。但是，与发达国家相比，我国水泥工业在处置和利用固体废物方面还存在较大差距，尤其是在危险废物处理和利用方面尚处在起步阶段，缺乏可操作性强的技术，尤其是废物配伍等技术。发明内容本发明的目的在于提供一种适用于水泥窑协同处置危险废物时的物料配伍配方及其处置方法，通过危险废物的配伍、使用实现水泥窑协同处置过程中的工况平稳运行及废物处置量的最大化。本发明的目的是通过以下技术方案实现的：一种适用于水泥窑协同处置的危险废物配伍，包括以下成分：废树脂、废活性炭、废甘油、废润滑油、漆渣、锯末、精馏残渣各成分的重量份数为：废树脂：，废活性炭：，废甘油：，废润滑油：，漆渣：，锯末：，精馏残渣：。一种适用于水泥窑协同处置的危险废物的处置方法，所述危险废物包括以下成分，废树脂、废活性炭、废甘油、废润滑油、漆渣、锯末、精馏残渣各成分的重量份数为：废树脂：，废活性炭：，废甘油：，废润滑油：，漆渣：，锯末：，精馏残渣：所述处置方法包括以下步骤：、漆渣分散：将漆渣与锯末混合后，放入冷冻破碎机破碎至以下，得到物料、粉磨：将物料与废活性炭混合，放入陶瓷球磨机，粉磨〜分钟，得到物料、混合：将物料与废树脂、废甘油、废润滑油、精馏残渣搅拌混合，得到物料、焚烧：将物料通过柱塞泵泵送至缓冲仓，再通过高压雾化设备喷至水泥窑分解炉下部〜处，进行焚烧。进一步的，步骤中混合设备为桨叶式双螺旋混料机，桨叶转速为转分钟，混合时间为分钟。进一步的，步骤的泵送参数为：〜吨小时。本发明的有益...
