马头岭大桥号墩(台)基础及下部分部工程施工组织设计一、工程概况:马头岭大桥号墩(台)施工桩号:基础及下部分项工程分为:桩基础、承台(系梁)、柱式墩(肋板台)、台帽(盖梁)等分项。桩基孔径:cm持力层地质为:墩柱直径:cm肋台高度:cm承台(系梁)单幅长度:cm宽度:cm二、管理机构与人员分工:项目部成立分部工程领导小组:组长:曾余平副组长:曾运河成员:李永生、陈能辉、汤海波、林培先、陈钦亮、林婵辉、林海南分工:曾余平:负责工程进度、质量控制曾运河:负责现场施工李永生:负责试验与检测陈能辉:负责质量检测汤海波:测量放样林培先:砼浇筑施工陈钦亮:负责机械管理林婵辉:负责材料供应林海南:负责施工安全三、机械安排:机械名称型号数量机械名称型号数量冲击钻φ100~150cm2台导管φ25cm30m汽车吊QY121台砼输送泵HBT601台砼运输车6m31台挖掘机PC-2001台抽水机家用式1台凿岩机0.49Mpa1台四、劳力安排:机械工:5人,搅拌站:9人木工:5人,钢筋工:5人,普工:10人五、主要工程量与材料计划:㈠、桩基:m3系梁承台:m3墩柱:m3台帽(盖梁):m3㈡、材料:水泥:吨I级钢筋:kgII级钢筋:kg石子:m3砂:m3六、工期进度计划:桩基工程:年月日至年月日承台系梁:年月日至年月日墩柱(肋台):年月日至年月日盖梁(台帽):年月日至年月日七、施工工艺、方案、技术措施:第一节:钻孔桩施工:①、做好放样测量:根据设计施工图纸提供座标进行测量复核无误后,方可按桩位座标放样。本项目工程施工应组织专门测量组,配备有丰富施工经验的工程师负责专项测量工作。全桥测量放样采用高精度全站仪进行座标放样,定出桩位,做好保护桩和控制点,确保全桥桩位准确无误。②、护筒埋设:埋置深度视土层地质确定。护筒顶面高出施工期间最高水位1.0m~1.5m或高出地面以上0.3m,护筒埋设位置应准确,倾斜度不得超过1%。③、泥浆备制:钻孔采用泥浆护壁,保证钻进过程中不塌孔,拌制泥浆粘土应满足制浆施工技术规范要求,护筒内泥浆顶面始终保持高出孔外水位1~1.5m。泥浆池的设置,经过水田、鱼塘地方,为了确保周围环境不被泥浆污染,故此本施工方案考虑在桥孔下设置泥浆池和沉淀池,周边采用编织袋围护,以防浆外流,待沉淀后,排水疏干再回填平整场地。④、钻孔:钻孔采用冲击或循环钻钻机成孔。钻孔分班连续作业,钻进过程中对照地质资料随时捞渣取样观察土层变化情况,并做好施工记录,一旦发现地质与设计不符,即时报请监理工程师及设计单位解决。钻进过程不间断检查钻机是否跑位、倾斜,并采取有效措施防止卡钻、丢钻现象发生。⑤、终孔验孔:钻孔达到设计要求的深度后,停钻验孔。验孔器采用粗钢筋制作,其外径D等于灌注桩钢筋笼直径加10cm,长度不小于4D~6D。在验孔器慢速下放过程中,认真观察其是否卡孔、倾斜、挪位,以确定钻孔的孔径、孔形和倾斜度。如果出现上述现象必须进行修孔,直至验孔器下放,上提均无碰孔壁现象。⑥、清孔:采用换浆法和抽浆法清孔,深孔桩采用抽浆法清孔保证将孔底钻碴清除干净,使沉淀厚度及泥浆含砂率符合设计与《桥涵施工规范》JTJ041-2000的要求。⑦、钢筋笼制安:钢筋笼分节在孔桩附近位置制作,吊车就位安装。钢筋笼制作严格按施工规范要求,制作安装时钢筋接头,应根据技术规范要求进行操作。钢筋笼内每隔一定距离架设十字撑(钢筋笼安装完毕后予以割除),以保证起吊与堆放不变形、不弯曲、不散架。钢筋笼周边绑扎砼垫块,使孔桩砼浇筑有足够的保护层。若桩长超过40m的桩,同时采用3根D6cm钢管呈三角形布置固定在钢筋笼内,作为桩身检测管使用,钢管接头处加套管焊接同钢筋笼预埋于孔内,焊接钢筋管预埋要求相互平行,接头牢固不漏水,确保桩基检测顺利。⑧、浇筑水下砼:混凝土拌和料,在水中的墩位通过钢便桥上的泵管输送,在陆地上是由砼运输车运至桩位,用泵机或泵车浇筑。砼初灌配备足量的储料斗,砼用导管法灌注。浇筑过程中应严格控制砼的坍落度保证砼的和易性和初凝时间。灌注中要始终保持砼埋管深度大于2米,小于6米,防止断桩。砼浇筑应连续作业,浇筑顶面超出桩顶标高0.8米以上,确保凿桩后整桩砼强度。整个灌注过程应做好水下...