产品图样技术要求一览表一、一般技术要求制件去除表面氧化皮；制件不得有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷；去除毛刺飞边；锐角倒钝；未注倒角均为 0.5×45%%d；未注越程槽均为 1.2×0.3；表面平整无毛刺；二、未注公差技术要求（金属件）未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T 1804-m；未注形位公差按 GB/T 1184-K；未注长度尺寸允许偏差±0.5；三、表面处理技术要求表面镀白（黑）锌处理；表面喷漆（喷塑）处理；表面发黑处理；表面电泳处理；表面镀铬处理；表面抛光处理；表面滚花，直纹（网纹）m=0.4 GB/T 6403.3；四、热处理技术要求制件氮化 450-480HV；制件毛坯须调质处理 220-260HB；制件调质处理 30-35HRC；制件高频淬火 45～50HRC；制件渗碳处理，深度＞0.1；制件进行高温回火处理；制件整体淬火 40-45HRC；五、铸件技术要求1、压铸件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T 1804-m；未注形位公差按 GB/T 1184-K；未注倒角均为 0.5×45%%d；未注壁厚 2.5；未注筋板 1.5～2；未注过渡圆角 R0.5-R2；未注脱模斜度≤1%%d；制件饱满光洁、无气孔、缩松、裂纹、夹渣、缺料等缺陷；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面 0.2；制件要求符合 GB/T 15114《铝合金压铸件》标准规定；表面喷漆（喷塑）处理，不得污染到已加工表面；加工表面在表面处理后加工，加工后涂油保护；未注尺寸参照三维造型；制件表面处理及其它要求按客户定；2、砂型铸造技术要求未注铸造圆角 R5-10；铸件应彻底清砂，浇冒口应清除平整；铸件需人工时效；铸件不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷；粗加工后应再次进行人工时效；不加工表面涂底漆；六、冲压件技术要求制件未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T 15055-m；制件未注形位公差按 GB/T 13916-2 级；制件不得有裂纹或缺损；制件表面平整，不得有沟痕、碰伤等损坏表面，降低强度及寿命的缺陷；去除边角毛刺；表面处理： 七、塑料件技术要求未注公差尺寸的极限偏差按 GB/T 14486-MT6 级；制件应饱满光整、色泽均匀；无缩痕、裂纹、银丝等缺陷；浇口、溢边修剪后飞边≤0.3，且不得伤及本体；未注壁厚 3；未注筋板 1.5～2；表面打光（喷砂）处理；未注过渡圆角取 R0.3～R1，脱模斜度≤0.3%%d；各脱模顶料推杆压痕均应低于该制件表面 0.2；与对应装配结合面外形配合错位≤0.5；制件应进行时效处理；制件机械强度须符合 GB 3883.1 标准规定；制件内腔表面打上材料标记和回收标志；未注尺寸参...
