管壳式换热器检验工艺1.适用范围适用于 GB151－2014 设计的钢制管壳式换热器。2. 检验前的准备工作2.1按照工况划为压力容器类别的换热器，制造单位必须取得锅炉压力容器安全监察机构颁发的相应压力容器制造许可证。2.2 检验主要依据：2.2.1 《固定式压力容器安全技术监察规程》简称《容规》2.2.2 劳动部门下达的有关技术文件2.2.3GB150—2011《压力容器》2.2.4GB151—2014《管壳式换热器》2.2.5《容规》及技术条件中涉及到的材料、检验、试验等标准。2.3 检验工作所需的工具与仪器设备超声波测厚仪、观片灯、温度计、焊缝检测器、手电筒、放大镜（5 倍以上）、游标卡尺、钢卷尺、三角板、直尺、塞尺、内径百分表、弦线等检测仪器。3. 检验工艺程序3.1 检验程序图见图 11.图样审查►2.材料检验►3.焊接检验►4•胀接检验7•热处理检验•.6.无损检测检验 5.外观和几何尺寸检验*卄 8.耐压试验检验►9.出厂资料审查图 13.2 管壳式换热器检验工艺见表 1表 1 管壳式换热器检验工艺程序检验项目标准及技术要求检验方法标准号1.图样审查⑴ 设计单位资格设计总图上应有压力容器设计单位的设计资格印章，确认资格有效。核实《规程》⑵ 压力容器类别划分需要确定类别的压力容器口确定的类别应符合《固定式压力容器安全技术监察规程》规定「核实⑶ 制造和检验标准所选用的制造、检验等标准，应为现行标准核实⑷ 无损探伤标准所选定的无损探伤方法、探伤比例与合格级应符合有关规范、标准的规定。别，实2.材料检验⑴ 主要受压元件和焊接材料材质证明书、复验报告应有材料生产单位提供的材质证明书（或复印件）；按《规程》等要求复验的，应有复验报告，各项指标应符合相应的材料标准，确认主要受压元件材料和焊接材料，应符合设计图样和工艺文件要求。审查《规程》⑵ 材料标记移植标记清晰（包括材质号、炉批号、检查员确认标记等）抽查GB1502011⑶ 材料代用主要受压元件材料的实际用材要正确无误；原设计同意代用的证明文件，制造单位工艺员和技术负责人汇签，手续齐全，符合有关规范和标准的要求。审查《规程》⑷ 钢材表面质量钢板表面不允许有裂纹、气泡、结疤、折叠和夹渣等缺陷，不得有分层。上述缺陷清理时，应保证钢板的最小厚度，清理处应平滑无棱角，修磨范围内的斜度至少为 3:1，冷卷修磨处的深度不得超过名义厚度 5n 的 5%,且不大于 2mm。超出以上要求者应不小于计算厚度 5 与腐蚀裕量 C2 之和现场检查放大镜、超...
