1 切削加工通用工艺守则钳工1 范围本标准规定了钳工基本操作和钳工装配工序应遵守的技术要求和操作规则。本标准适用于普通加工件、焊接件的钳工操作和装配。特殊产品或部件的装配应单独制订装配工艺文件。2 规范性引用文件Q/DZQ 161-2004 钢结构用高强度大六角头螺栓连接通用技术要求Q/DZQ 162-2004 装配通用技术条件3 钳工基本操作3.1 錾削 ( 铲削)3.1.1 錾削时，身体应避开錾削方向，以免錾屑飞出伤人。3.1.2 錾削脆性材料时应从两端向中间錾削。3.1.3 錾子的锲角应根据被錾削的材料按表1 选用。表 1 錾子的锲角工作材料低碳钢中碳钢有色金属錾子楔角50° -60 °60° -70 °30° -50 °3.2 锯削3.2.1 锯条安装的松紧程度要适当。3.2.2 装夹时，工件的锯削部位应尽量靠近钳口，以防振动。3.2.3 锯削薄壁件时，必须选用细齿锯条锯割，薄板两侧还必须加垫木板。锯削时锯条相对工件平面倾斜角应小于45° 。3.3 锉削3.3.1 根据工件的材质选用锉刀，有色金属选用单纹锉刀，钢件应选用双齿纹锉刀。3.3.2 根据工件的加工余量、尺寸精度和表面粗糙度选择锉刀，见表2。3.3.3 不得用一般锉刀锉削有氧化皮的毛坯及工件氧化表面。3.3.4 锉刀不得沾油，若锉刀刃面有油渍，可用煤油或清洗剂清洗后再用。Q/DZQ116-2005 2 表 2锉刀的选用锉刀适用条件加工余量（mm）尺寸精度（ mm）表面粗糙度Ra（μ m）粗齿锉0.5-0.2 0.2-0.5 100-25 中齿锉0.2-0.5 0.05-0.2 12.5-6.3 细齿锉0.05-0.2 0.01-0.05 6.3-3.2 3.4 刮研3.4.1 经过刨、铣和锉削等机械加工的滑动表面，如果平面度达不到0.03mm/m2，表面粗糙度达不到 Ra1.6 以上时，需进行手工刮研，以提高几何精度和滑动表面接触率。3.4.2 平面刮研量见表 3。表 3平面刮研量mm 刮研平面宽度刮研平面长度≤300 >300-1000 >1000-3000 >2000-4000 刮研量≤100 0.10 0.10 0.15 0.20 >100-300 0.10 0.15 0.20 0.25 >300-1000 0.15 0.20 0.25 0.30 3.4.3 平面刮研接触点的检验要求见表4。表 4 接触点的检验要求滑动速度 m/s 接触面积， m2≤0.2 ＞0.2 点数 /25mm3 25mm ≤0.50 3 2 ＞0.50-1.50 4 3 3.4.4 平面刮研注意事项3.4.4.1 工件刮研前，应先进行检测，根据测量结果，确定刮研方案。对于结构复杂的零件必须反复检测。3.4.4.2 刮研时通常以不动面或硬度高的面为基面，再以此基面为准刮研滑动面。3.4.4.3 平面刮研时，必须...
