制动盘铸造工艺的设计说明VIP免费

.专业整理 . .学习帮手 . 1．结合所学知识， 查找相应资料，对所给零件或铸件原铸造工艺进行分析（工艺图设计 ， 参数选取 ， 砂芯设计， 冒口设计 ， 模板设计等 ）谈谈你的体会， 及对教材、课堂教学的建议。2．查资料 ，完成所指定锻件的生产过程，锻件图设计 、相应的计算过程、 下料 、 加热 、锻造及热处理工艺进行分析 。3．结合汽车零件生产。阐述埋弧焊原理、工艺特点 、质量保证措施 。1.结合所学知识 ，查找相应资料，对所给零件或铸件原铸造工艺进行分析（ 工艺图设计， 参数选取 ， 砂芯设计 ， 冒口.专业整理 . .学习帮手 . 设计 ，模板设计等 ）。1.1 制动盘铸造要求及现状一、生产技术状况：制动盘种类繁多 ，特点是壁薄 ，盘片及中心处由砂芯形成 。不同种类制动盘 ，在盘径 、盘片厚度及两片间隙尺寸上存在差异，盘毂的厚度和高度也各不相同。 单层盘片的制动盘结构比较简单。铸件重量多为6-18kg 。二、技术要求 ：铸件外轮廓全部加工 ，精加工后不得有任何缩松 、气孔、砂眼等铸造缺陷 。金相组织为中等片状型，石墨型 ，组织均匀 ，断面敏感性小（特别是硬度差小 ）。三、力学性能 : σb ≥250MPa , HB180 ～240 , 相当于国际HT250 牌号 。四、有些外商对铸件的化学成分也作要求，本设计不作详细介绍 。1.2 设计内容用金属型覆砂技术克服上述局限性，解决当前所遇到的铸造问题，保证工艺出品率 。即在金属型与铸件外形间覆薄砂层，形成砂型胶 。优点是同时具备金属型和砂型铸造的特点，金属型与熔体不直接接触，冷却速度和金相组织易于控制 ，同时提高金属型寿命，铸件形状可较复杂 。铸件可保证致密无气孔、缩孔 、缩松等缺陷 ，工艺出口率高 。2.1 设计任务要求名称 :制动盘材料 ：HT220 类型 ：成批生产本铸件属于盘状薄壁件 ，盘面上的风道利于空气对流，达到散热的目的 。如下图所示 。采用金属型覆砂工艺 ，需考虑金属型材料及芯砂材料。2.2 金属型材料选择根据以往金属型设计经验 ，选择常用的 HT200 作为金属型材料 ，参数如下：.专业整理 . .学习帮手 . 牌号 ：HT200 标准 ：GB 9439-88 特性 ：珠光体类型的灰铸铁 。其强度 、耐磨性 、耐热性均较好 ，减振性良好，铸造性能较优 ，需进行人工时效处理 ，其原理是把铸件重新加热到530-620 ℃，目的在于消除铸件内应力，减少变形 、开裂的缺陷 。化学成分 ...