齿轮概述 齿轮用钢的冶金质量要求 齿轮材料的重要热处理特性 齿轮材料的选择原则 齿轮传动概述 齿轮材料 常用齿轮钢材的化学成份典型齿轮材料 低速重载及高速齿轮用渗碳钢 拖拉机齿轮常用钢及热处理技术要求 汽车齿轮常用钢及热处理技术要求 机床齿轮常用钢及热处理工艺 蜗杆蜗轮副材料的选用国外常用的齿轮材料 渗碳钢 渗氮钢 渗碳用硼钢 调质和表面淬火用钢齿轮用钢的冶金质量要求项目名称检验标准技术要求疏松和偏析GB1979-1980《结构钢低倍组织缺陷评级图》合金钢按 GB3077-1988 规定缺陷名称级数钢种一般疏松中心疏松偏析一般疏松和边缘疏松4 级优质钢≤3 级≤3 级≤3 级一般点状偏析和边缘点状偏析4 级高级优质钢≤2 级≤2 级≤2.5 级非金属夹杂YB25-1977《钢中非金属夹杂物显微评定法》“钢中非金属夹杂物级别图”合金钢按 GB3077-1988 规定氧化物加硫化物硫化物氧化物≤5.5 级≤3 级≤3 级带状组织YB31-1964《钢的显微组织（游离渗碳体、带状组织、魏氏组织）》齿轮渗碳钢要求不大于 3 级晶粒度YB27-1977《钢的晶粒度测定法》钢的本质晶粒度通常不小于 6 级淬透性GB5216-1985《保证淬透性结构钢技术要求》根据用户要求，按 A、B、C 三种方式订货齿轮传动概述 齿轮传动是机械传动中最主要的一种传动型式，历史悠久，应用非常广泛。齿轮传动的优点主要是： 1. 传动的适用功率和传动速度范围广，从极小到 10 万 kW，从极低到 40m/s 以上。 2. 传动平稳，传动比恒定。 3. 传动效率高，可达 99%。 4. 结构紧凑，传动方式多样。 就齿轮传动装置的密封形式来说，分为开式、半开式及闭式三种；就使用情况来说，有低速、高速及轻载、中载、重载之别；就齿轮热处理的不同，齿轮又分为硬齿面齿轮（如经整体或渗碳淬火、表面淬火或氮化处理，齿面硬度 HRC>55）、中硬齿面（齿轮经过整体淬火或表面淬火，齿面硬度大约载 55>HRC>38，HB>350）和软齿面齿轮（如经调质、常化的齿轮，齿面硬度HB<350）。 齿轮传动的失效形式主要为齿面的疲劳点蚀、胶合、磨损、轮齿的疲劳断裂和塑性变形等，常见的是点蚀和断齿，开式齿轮主要是磨损和断齿。在设计齿轮传动时，齿轮材料及其热处理的选择是首要问题。原则上，承受较大载荷的齿轮的材料质量和热处理的齿面硬度要求也高，原则是齿面要硬、齿芯要韧。对高速或传动精度要求高的齿轮，多采用硬齿面和磨齿方案。对不重要的齿轮或载荷较小的齿轮，多从经济性...
