煤矿副立井临时改绞方案编 制：审 核：总 工：经 理： ==煤矿副立井临时改绞方案第一章 概述一、概况==煤矿副立井井筒净径 Φ7m，井筒深 395m，前期井底最大涌水量按<50m3/h 考虑。一期施工时的主要设施有：2JK-3.5/20、N=1000KW 主提绞车 1台，2JK-2/20、N=280KW 副提绞车 1 台，各类稳车 11 台，Ⅳ型加高金属井架 1 座及翻矸溜矸装置、吊盘、封口盘、通风、排水、压风、供水设施等。根据改绞设计要求，改绞安装期间需留用的原有设备设施为：1、2JK-3/20 主提绞车 1 台。2、吊盘稳车 4 台，稳绳稳车 3 台，共 7 台稳车（只在改绞期间用）。3、吊盘 1 副（只在改绞期间用）。4、所有留用的绞稳车的电气设施及相关的电缆电线。5、Ⅳ型加高金属井架 1 座。6、Φ3000 提升天轮 2 套及各留用稳车的相关天轮若干套。7、临时通风设施 1 套。8、供风、供水设备设施。9、地面供电设备设施。10、相关服务及辅助设施。二、改绞总体方案利用我方现有的 2JK-3/20 双滚筒绞车及原有的Ⅳ型加高金属井架，配备 1.5 吨双层二车罐笼 2 个，实现从井底马头门到地面的双提升。2 个罐笼均采用钢丝绳罐道，1 个罐笼 4 根，共 8 根罐道绳。在天轮平台上设液压拉紧装置，用 8 个液压紧绳油缸分别控制 8 根罐道绳的张力。在井口与井底和+723.2 中段马头门设置封口盘，安装刚性罐道稳罐及阻车器。井底设保护平台、拉紧平台、检修平台各1 个，设手动托罐器 1 套、手动推拉式安全门 2 套。井口设手动摇台2 副、磕碰式安全门 2 套、防撞梁 1 套。地面设前倾式翻矸装置 1 套。井底巷道铺设 B600-30kg/m 轨道，掘出的矸石（或煤炭）装入矿车内，由罐笼提升至地面。在地面井口的东南面约 30 米处设一翻矸架，由井底提上来的装有矸石（或煤炭）的矿车，由翻矸系统中的 JD2—25 调度绞车牵引至翻矸架上将矸石（或煤炭）倾倒至翻矸架下的临时储矸点。临时储矸点的矸石（或煤炭）用汽车转运至指定地点。每个罐笼可载 MG1.7-6 固定车箱式矿车 2 辆（上下层各 1 辆），除提升矸石（或煤炭）外，还可进行物料的上下。特长物料上下井采用悬吊方式，并必须要有特长物料上下井的专门有效措施。罐笼每次载人数每层不得超过 20 人。井筒的西面为入罐车道，东面为出罐车道。井口、井底的进出车方向一致。为冬季防寒考虑，井口用彩钢泡沫板进行封闭。根据业主建议，本副井不需设置临时泵房和临时水仓。井底水窝...
