均相物系 ：物系内部各处均匀且无相界面，包括溶液、气体混合物等。非均相物系 ：物系内部有不同相界面且界面两侧的物料性质有差异。包括：气固系统（空气中的尘埃） ； 液固系统（液体中的固体颗粒） ；气液系统（气体中的液滴）；液液系统（乳浊液中的微滴） 。非均相物系分离的依据 : 连续相与分散相具有不同的物理性质（如密度）。非均相物系分离方法：机械分离方法——按两相运动方式的不同分为沉降和过滤。非均相物系的分离目的： 1、回收有用物质，如颗粒状催化剂的回收；2、净化气体，如除尘、废液、废气中有害物质的清除等。沉降 ：在重力或离心力作用下，使悬浮在流体中的固体颗粒沿受力方向与流体发生相对运动，与流体分离的过程。重力沉降： 利用悬浮固体颗粒本身的重力完成分离的操作。——分离较大的颗粒离心沉降： 利用悬浮的固体颗粒的离心力作用而获得分离的操作。——分离较小的颗粒沉降速度公式的应用条件：①球形颗粒；②自由沉降： 颗粒沉降时彼此相距较远，颗粒间互不干扰；③忽略容器对颗粒的阻滞作用，前提： D/d ＞100；④颗粒不能太小，颗粒不因受流体分子运动的影响而使沉降速度变小。离心沉降原理重力沉降速度一般很小， 故设备体积庞大。 离心沉降速度大， 可分离较小的微粒，且设备的体积可缩小。离心沉降分离设备 ：旋流 ( 旋风或旋液 ) 分离器和沉降离心机。前者的特征: 设备静止、流体旋转 ; 后者 : 机器带动流体一起旋转。旋风分离器结构和工作原理：含尘气体高速切向进入分离器， 在外筒与排气管间呈螺旋形旋转向下， 到锥底后以相同的旋向折转向上至上部排气管流出。夹带的颗粒在螺旋流中均受离心力作用向器壁方向抛出，在重力作用下沿壁面下落到排灰口。评价旋风分离器性能的主要指标：分离性能和气体的压力降旋风分离器的特点 ：流量大、压头低。 (1) 气体的膨胀或压缩引起的不可逆机械能损失；(2) 气流旋转引起的动能损失； (3) 摩擦阻力损失以及各个部位的局部阻力损失等。阻力系数主要由旋风分离器的结构决定。选择旋风分离器的型式 的主要依据：生产能力、允许的压降、粉尘性质、要求的分离效率。选型时，应在高效率与低压降之间作权衡：不同型号的旋风分离器压降还与其形状有关：短粗形的旋风分离器压降较小，处理量大，但分离效率低；长径比大且出入口截面小的细长形设备压降大，处理量小，但分离效率高。过滤：在重力或压力作用下， 利用多孔过滤介质， 使液...
