合成氨生产工艺中的CO变化反应有什么作用
答: CO变换反应既是原料气制造并预热的过程,又是气体净化的过程
○1 将 CO与 H2O反应,变换出合成氨需要的组分H2;○2 CO变换过程是强放热过程, 可以利用回收的反应热预热合成氨原料;○3 CO变换为 CO2,为后续脱碳过程创造条件
根据下列流程图简述重质油催化裂化过程中催化剂的回收- 再生 - 循环过程本流程采用流化床催化裂化装置,分为三个部分:反应系统—再生系统—分馏系统
催化裂化基本反应:(一)烷烃(以分解反应为主);(二)烯烃(分解反应,异构化反应——骨架异构/ 双键位移异构 / 几何结构、氢转移反应、芳构化反应——脱氢)(三)环烷烃(分解,氢转移、异构化)(四)芳香烃(烷基侧链断裂,脱氢,焦化)【反应系统】 催化剂在反应器呈流化状态,原料油与回炼油混合,进入加热炉加热后雾化喷入反应器, 催化作用下进行裂解反应,少量小粒径催化剂随产物经旋风分离器分离,气体上升,催化剂下降继续参与催化反应
【分馏系统】催化裂化气体产物(热油气)进入精馏塔精馏并多段采出
【催化剂再生系统】 积满焦炭失活的催化剂下沉通过输送管送往再生器,在此通入空气烧焦,催化剂粒子变小,活性恢复并被加热到一定温度,再返回反应器重新使用
重质油催化裂化使用 固体酸类型沸石分子筛催化剂,重质油加氢裂化使用 双功能催化剂(沸石分子筛负载的具加氢活性的金属组分) 催化剂,合成氨反应采用铁触媒催化剂,CO加氢合成甲醇采用锌- 铬系、铜 - 锌系(或铝)催化剂,苯加氢采用贵金属(铂钯)非贵金属(镍钼钨)催化剂
什么是固定床反应器的热点
对于强放热反应,轴向和径向都存在温差
轴向温度分布均出现一个峰值,称为热点
热点温度和位置与反应条件传热状况及催化剂等因素有关
随着催化剂老化,热点温度下降, 位置向反应器出口方向移动,此现象可作为判断催化