刮板机出厂检验规程1.目的保证我公司刮板输送机受检率 100%。2.适用范围适用于我公司生产的各类刮板输送机。3.内容3.1 整机尺寸、互换性、外观检验。3.1.1 相同型号的输送机部件、安装尺寸、连接尺寸保证相同，其同类部件应通用互换。3.1.2 整机外露非加工表面应刷油漆、覆盖严密、加工表面应采取防锈措施。3.2 空运转、输送机正反空转 30min。3.2.1 刮板链和链轮能正常啮合和脱开,不发生跳链现象。3.2.2 刮板链和机头架、刮板、拨链器之间无卡碰现象，下链运行在中部、过渡槽等搭接处，应无刮卡性的撞击。3.3 噪声在机头、机尾及铺设长度的中间部位、中心高度、水平和两侧 1 米处测量，综合噪音不能超过 98dB(A)。测量工具：声级计3.4 链速用秒表测定刮板通过 10 节中部槽的时间，测量三次求出平均值、偏差在标准链速的±3%。测量工具：电子秒表3.5 弯曲试验3.5.1 水平弯曲试验按设计要求铺设，在距机头 15m 处开始铺设成“S”形弯曲度达到1.1°后，整个“S”一共有 12 节中部槽组成，正反转 30min，运转正常。3.5.2 垂直弯曲试验在水平弯曲后的第五节中部槽下用方木将中部槽的两侧垫起达到2°，正反转 30min，运转正常。3.6 紧链机构能左右工作面互换使用，操作方便，安全可靠。3.7 密封性能检验在空运转过程中减速器、液力偶合器、机头、机尾轴等密封处不得有渗漏油现象。3.8 空运转功率，消耗检验，同时测量机头、机尾电机输入功率的平均值≤34%。3.9 拆检及处观检查机头架、机尾架、过渡槽、中部槽、刮板及连接件应无变形，链道应无凹迹.链轮的齿形和链窝应无明显磨损、无变形。3.10 刮板输送机进行整机组装试验时，验证各连接尺寸是否正确。3.11 检查铭牌和实际是否相符，出厂文件是否齐全。12
