八江联营体试验室质量体系文件之作业指导书批准时间：2004年12月10日实施日期：2004年12月10日第1页共39页编制人员：审核:批准人：目录1、YA-2000型压力试验机操作指导2、WE-1000A液压式万能试验机操作规程3、YE-2000液压试验机试验操作规程4、WE-300液压万能试验机操作规程5、电动抗折机试验机操作规程6、水泥净浆搅拌机操作规程7、水泥胶砂搅拌机试验操作规程8、JJ-5（ISO）型水泥胶砂搅拌机试验操作规程9、ZS–15型水泥胶砂振实台操作规程10、水泥细度负压筛析仪试验操作规程11、电子天平操作规程12、分析天平操作规程13、混凝土含气量测定仪操作规程第2页共39页14、HS-40型混凝土抗渗仪试验操作规程15、震击式标准振筛机试验操作规程16、100L自落式混凝土拌和机操作规程17、贯入阻力仪试验操作规程18、蒸汽养护桶使用须知19、高温炉等大功率用电设备使用注意事项20、水泥胶砂搅拌机检验规程21、建筑砂浆用试模检验规程22、沸煮箱校验规程23、水泥净浆搅拌机校验规程24、钢筋打印机校验规程25、水泥胶砂搅拌机检验规程26、砂浆稠度仪检验规程YA-2000型压力试验机操作指导（C-01）1．试验程序1、1开启总电源开关，机器预热30分钟。1、2将到达试验龄期的试件从养护室取出，试验前需用湿布覆盖试件，防止试件干燥。1、3据试件尺寸选择相应的试验附件，如试件过小，可加置垫板。垫板可由上下压力板面上的圆孔定位。1、4将试件表面（特别是受压面）及上下压力板清理干净，不得留有石渣及其它异物，以免试验时试件受压不均匀。1、5将试件放在试验机下压板正中间，试件的承压面应与成型时的顶面相垂直。对劈拉试件在上下压力板之间垫以垫条，垫条方向与成型时的顶面垂直。1、6选择好量程范围，并置于自动档位置（量程预选键左上角灯常亮不闪），使机器的负荷调节在最合理的量程范围中，按一次峰值保持键，角灯亮有峰值保持功能。1、7校正零点。按清零键清零，当零点大于±100mv，清零困难时，按mv键使其角灯亮，调节测量箱后面板上的0电位器，使零点显示小于±10mv。调节完毕后，按mv键使角灯灭，再按清零键清零。1、8关紧回油阀，将送油阀旋钮向左慢慢旋转，使活塞上升，当上压力板将与试件接触时注意观察试件是否保持水平，如有偏斜应调整球座，使试件受压均匀。1、9以0.3MPa/s~0.5MPa/s的速度，劈拉试验以0.04MPa/s~0.06MPa/s的速度连续而均匀地加载，当试件接近破坏而开始迅速变形或继续加压数显力值不再增加时则表示试件已至强度极限，记录破坏荷载。1．10关紧送油阀，将回油阀旋钮向左转卸荷，使工作活塞回到初始位置。第3页共39页1．11关闭油泵切断电源，试验结束。2、维护和保养2、1试验机各部分应经常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦拭干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍，以防生锈。雨季时应注意擦拭，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。2、2测力箱上所有门盖不应经常开启，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能。应该禁止非操作试验人员随便摆弄，以免意外事故的发生。2、3试验暂停时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免浪费电力及无故磨损油泵内的转动零部件。2、4每次试验后最好不使活塞落到油缸底上去，稍留一点距离以利下次使用方便。2、5应经常检视油箱，如发现油箱油位低于油窗许多时，则应补足到正常油位。补充的油液应是经过过滤的清洁机油。2、6若试验混凝土试件时，可自制一斜戽，以便于清除碎块为防止试件经常推移而磨损下压力板，亦可自制适合试件大小的垫板(须热处理硬度HRC50左右)，便于用久磨蚀后更换。2、7若本机长期不使用，则应定期通电保养。WE-1000A液压式万能试验机操作规程（C-02）⒈接通电源线，按“电源”按钮（内带指示灯亮）.⒉根据试样选择测量范围,在摆杆上挂上或取下砣,并调整转换手柄于相应位置.⒊根据试样形状及尺寸,把相应的钳口装入钳口座内.⒋在描绘器的转筒上,卷压好记录纸(方格纸),此项工作只是在要求描绘时才进行.⑴开动油泵拧开送油阀(事先拧紧回油阀),使试台上升10毫米左右(升起一段距离),然后关闭关油阀.如果试台已在升起位置则不必先开动油泵送油.⑵将试件一端夹于上钳口中(注意电磁阀状态).⑶开动油泵调整指针位置于零点.⑷将缓冲...
