Central South UniversityCentral South University机械加工工艺基础 主讲人：孔存生多媒体教学课件机械加工工艺基础： 主要介绍机械加工的基本概念、切削基本原理、切削机床与刀具、切削加工基本工艺过程、选择切削加工方法的基本原则，以及零件机械加工结构工艺性。第一章 . 切削加工的基础知识第二章 . 金属切削机床第三章 . 机械加工工艺过程第四章 . 零件表面的加工方案第五章 . 零件的结构工艺性索引索引 第一章 切削加工的基础知识返回索引1.1 钳工与机械加工• 钳工：通过工人手持工具进行切削加工。• 机械加工：采用不同的机床（如车床、铣 床、刨床、磨床、钻床等）对工 件进行切削加工。2. 零件表面质量的概念 零件几何参数： 宏观几何参数： 包括：尺寸、形状、位置等要素。 微观几何参数： 指：微观表面粗糙程度。2.1 加 工 精 度• 加工精度：指零件经切削加工后，其尺寸、形状、位置等参数同理论参数的相符合的程度，偏差越小，加工精度越高，它包括：a. 尺寸精度：零件尺寸参数的准确程度。b. 形状精度：零件形状与理想形状接近程度。c. 位置精度：零件上实际要素（点、线、面）相对于基准之间位置的准确度。2.1 加 工 精 度• 国家标准规定：常用的精度等级分为 20 级，分别用 IT01 、 IT0 、 IT1 、 IT2…IT18 表示。数字越大，精度越低。其中 IT5-IT13常用。• 高 精 度： IT5 、 IT6 通常由磨削加工获得。• 中等精度： IT7-IT10 通常由精车、铣、刨获得。• 低 精 度： IT11-IT13 通常由粗车、铣、刨、钻 等加工方法获得。2.1.1 尺 寸 精 度Φ250-0.04 零件尺寸要素的误差大小。 问：精度的高低与哪两个因 素有关？ 基本尺寸和公差大小。2.1.2 形 状 精 度 Φ25 轴加工后可能产生的形状误差 0－ 0.0132.1.2 形 状 精 度• 指零件上实际要素的形状与理想形状相符合的程度；• 国家标准规定了六类形状公差（见下表）• 形状精度的标注：框格分为 2 格，箭头指向待表达的表面，数字表示允许误差的大小，单位为毫米。2.1.3 位 置 精 度• 指零件的实际要素（点、线、面）相对于基准之间位置的准确度。圆圈中的英文字母表示基准，框格分 3 格，箭头指向待表达的表面精度等级尺寸精度范围Ra 值范围（ μm ）相应的加工方法低精度IT13 ～ IT 1125 ～ 12.5粗车、粗镗、粗铣、粗刨、钻孔等中等精度IT10 ～ IT 96.3...
