心得体会：推动企业智能制造创新变革推动企业实施智能制造创新变革就是要从大幅度提升生产效率和资源综合利用率，大幅度降低研制周期、运营成本和产品不良品率等方面，充分挖掘和调动企业的内生动力。当前，我国不到 20%的企业进入了智能制造应用阶段，50%以上的企业智能制造收入贡献率低于 10%，60%的企业智能制造利润贡献率低于 10%。很多企业对自身到底处于智能制造的什么水平并不清楚,不能明确该如何去分步实施智能制造。推进企业实施智能制造创新变革/必须树立正确的智能制造全局观/帮助企业从自身内部需求出发，以质量变革、效率变革、动力变革为核心，超前布局，根据关键环节提升需求，因地制宜分阶段实施。构建激发企业内生动力的智能制造体系着眼前瞻性布局是企业实施智能制造的战略取向。企业实施智能制造首先是要着眼于前瞻性布局,树立正确的智能制造全局观，应用系统思维及时调整制造模式，推动发展变革，保持和提升竞争优势。智能制造与传统的制造过程相比，更加注重将各种制造资源要素（人机器、能源等）与制造过程（设计、生产、物流、销售和服务）等物理世界的实体及活动数字化并接入到互联互通的网络环境下，对各种数字化应用进行系统集成，对信息融合中的数据进行挖掘利用并反馈优化制造过程和资源要素，推动组织最终实现个性化定制、远程运维与协同制造。智能制造总体规划是复杂、艰巨和长期的系统性工程。推进企业实施智能制造需要解决 IT 系统与自动化系统的信息集成、供应链的数据交换的问题，需要处理来自设备、产品、社交网络和信息系统来源多样的异构数据问题，需要企业的 IT 部门、自动化部门、精益推进部门、业务部门以及供应链合作伙伴之间的通力合作。结合实际、量力而行是企业实施智能制造的最佳选择。成本过高、技术难度大、人才缺乏、融资渠道不畅等问题，很大程度上成为企业实施智能制造整体布局或者智能化改造的“拦路虎”。由于智能化升级成本抑制了企业需求，目前 90%的中小企业智能制造实现程度较低。企业在实施智能制造时应根据自身的业务发展、市场定位、客户需求和资金能力，选择合适的智能制造的发展方向，巴投资回报率作为一项重要评估指标，安照逐级递进的原则，从低级向高级循序演进。并非只有最高水平的智能制造才是适合每个企业的最佳选择。资金实力雄厚的大中型企业应以全球化的视野、开放的心态，只极寻找机会参与智能化改造和智能制造协作，勾建智能协同创新体系和产业生态体系。根据企...
