劲性柱施工方案5.1 工程概况根据设计要求，1#楼地上部分 1~27 层，设置四支钢结构劲性柱（KZ6）。劲性柱截面为 H 焊接型钢，腹板二边各焊接二支 T 型铁，截面尺寸：1~16层为 1500*1200*38*36,每米单重约为 1500 公斤，16~26 层为 1200*1000*32*36,每米单重约为 1100 公斤，26~27 层为 1100*800*32*32，每米单重约为 680 公斤。最大分段长度约为 6 米，最大单件构件重量约为 9 吨左右。根据工程现场实际情况，劲性柱的吊装就位是本工程的难点。由于塔吊起重量的限制，劲性柱无法利用施工现场塔吊安装、就位，现根据施工现场实际情况，利用现场的塔吊，将构件垂直运输至安装楼面，随后用液压推车将构件水平运输至劲性柱就位地点，采用龙门吊架及链条葫芦将劲性柱吊装就位。工期方面：钢结构施工安装必须提前于墙柱钢筋绑扎工序之前，因此钢结构施工进度将直接影响整体的施工进度。针对上述工程特点，本公司将充分运用以往一些工程的成熟工艺和经验，以专业化的管理、精湛的制造技术、精益求精的检测态度，针对上述工程的特点和难点，采取一系列对策，确保工程质量和进程目标的实现。本工程除了在工厂严格按照设计图纸和国家规范和本公司工艺要求制作外，特别要注意现场与土建工程配合搭接，并随时接受业主、甲方、监理的监督、指导。这样才能确保此工程高质量地按时完成。5.2 施工准备根据设计院提供的设计图纸，工厂必须进行施工图深入消化，如板材的焊缝焊接，节点的深化设计等工作。施工图深化设计应符合原设计的技术要求和规范。工厂按施工图制造，凡变更设计、改变结构或与设计不符时，均应提交设计院认可并备案。本钢结构工作量大，质量要求高，工期要求紧，必须要有一个良好的施工准备及计划。5.2.1 建立管理班子：技术、工艺、质量、设备、施工、安全等均需配备专人负责。5.2.2 熟悉图纸了解技术要求，阅读并掌握有关资料，技术标准的工艺要求，正确使用设计、制作及验收标准规范。5.2.3了解钢结构与土建的关联，是确定施工现场吊装方案的重要依据。5.2.4 设备、劳动力准备：根据制作、预拼装、现场吊装等三个阶段的工程内容，合理调整，添置工夹量具、设备、安排好劳动力。5.2.5 钢结构制作、安装、验收、质量检验评定按钢结构设计总说明要求进行。5.3 材料5.3.1 本工程使用钢材质量为 Q345B,所采购钢材质量应符合GB/T1591《低合金高强度结构钢》标准，钢材的含碳量，抗拉强度,伸长率，屈服强度、冷弯要求、...
