物化车间安全生产事故应急预案一、总则1、目的:为规范物化车间安全生产事故应急管理,提高处置安全生产事故能力,在事故发生后,能迅速有效、有序地实施应急救援,保障职工的生命和企业财产安全,减少损失,特制定本预案。2、适用范围:预案适用于物化、污水车间所发生的火灾事故、触电事故、机械伤害事故、人员中毒事故和硫酸罐泄露事故应对工作。3、应急工作原则安全第一,预防为主。以人为本,减少危害。快速反应,协调统一。二、危害分析危险源与风险分析:本车间主要负责对废酸、废碱、废乳化液、废有机溶剂、有机废水和污水进行无害化处理,如果出现人为疏忽或管理不善,就有可能出现机械伤害、人身伤害、触电、罐体泄漏和人员中毒事故。三、组织机构及职责:根据车间实际情况,成立安全生产事故应急指挥小组,应急处理可能发生火灾、机械伤害、触电、罐体泄露和人员中毒等事故。1、应急指挥小组成员及职责:车间主任、班长及车间技术员成员:物化、污水车间员工职责:⑴ 接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令。⑵ 组织本车间安全生产检查及时消除各类安全事故隐患。⑶ 组织制定本车间安全生产事故应急预案。⑷ 负责本车间发生的安全生产事故先期处理和善后工作。⑸ 及时准确向当地政府及有关部门报告事故情况。⑹ 组织对应急预案处置方案的演练,补充完善本车间应急预案。⑺ 事故发生时,负责判断并启动相应的应急处置方案。⑻ 对外相关部门的通讯联络和情况通报。⑼ 发生火情立即利用消防设施、灭火器材进行初起火灾扑救,及时断电、断气。(12)负责引导各工序人员有序疏散。(13)抢救受伤人员并进行救护,及时护送受伤人员就医。三、预防与预警(一)危险源监控由安全员负责加强对危险源的巡视检查,发现问题及时解决。(二)事故预防措施1、认证落实企业安全生产责任制,安全生产制度和安全操作规程。2、及时对设备、设施的不安全状态、人的不安全行为,以及安全管理上的缺陷等隐患进行排查治理,采取有效的预防措施。3、保证消防设备、设施、消防器材的完好有效使用。4、安全疏散通道、安全出口畅通,安全指示标志明显连续。5、在危险要害部位,设置明显的安全警示标志,便于公众识别。6、加强对员工安全生产教育培训,提高安全生产意识,掌握安全技能,提高对事故的应急处理能力。(三)信息报告与处理:1、事故发生后,第一发现人立即向车间班长报告,并尽可能阻止事故的蔓延扩大。2、现场负责人用最快速...