仅供参考 [整理 ] 第 1 页 共 5 页安全管理文书卧式升降强力铣床安全技术操作规程日期: __________________单位: __________________仅供参考 [整理 ] 第 2 页 共 5 页卧式升降强力铣床安全技术操作规程基本操作方法本机床其性能特点是切削扭矩大,使用315mm、16 齿的标准刀盘,可切厚度 250mm,深 3
5mm,主轴能升降 600mmm,以满足最大厚度 800mm的模坯面的切削,以保证整机的高刚性和抗振性能和工作可靠性,维护简便
本机床对工件表面的切深量,是采用主轴套筒移动方式,其移动量由设在主轴箱右侧的手轮控制
当需要刀具进退时,应松开(返时针旋)设在主轴箱上部的2 个方形手柄,然后观看手轮的刻度值,当调定后应锁紧(顺时针) 2 个方形手柄,此时主轴轴向即被锁定
一、首先接通电源及接好接地线
二、每次开机加工零件前,需让机床空运行20-30 分钟,看是否正常,确认正常后,方可进行加工
三、先试转主轴,再开动工作台进给,检查工作台行程挡块碰至两端的行程开关是否能自动停止,如一切正常即可进行切削工作了
四、换刀时必须先停止主轴转动,在卸刀和装刀过程中,必须始终扶住刀具,以免刀具下掉
五、主轴间隙的调整
机床长期使用后,如果发现振动大,切削面粗糙度降低,可能轴承间隙过大
可摇动手轮将主轴往前伸出110mm,在面向主轴头的左端有一个孔,通过此孔可进行对主轴的间隙调整
步骤是通过此孔先松主轴上的大螺母上的4 个 M10的压块螺钉, 然后才略略调紧该大螺母(螺母为右旋) ,由于主轴的前轴承是二个背对背装配的圆锥滚子轴承
它们的间隙大小是通过此螺母的松紧程度来进行控制的,当调整完毕,再旋紧螺母上的4 个 M10螺钉,然后将手轮摇回原来位置即可
仅供参考 [整理 ] 第 3 页 共 5 页六、工作台镶条的调整
如果发现工作台导轨侧向