.压力容器故障及常见事故应急处理方式序号故障现象故障原因预防和处理的方法1 爆炸1、 超温超压2、 容器存在先天性缺陷3、 腐蚀严重4、 裂纹起槽5、 平 安 装 置 不全、安装不正确或失灵1、 防止超温超压运行；严格遵守劳动纪律和工艺操作规程，容器操作人员应经技术培训，做到持证上岗独立操作2、 发现缺陷及时汇报，并采取相应措施3、 发现缺陷，及时处理；现场发现严重腐蚀问题及时汇报4、 现场发现裂纹起槽问题及时汇报，及时处理5、现场发现问题及时汇报，及时处理6、事故应急处理方法：启动应急预案2 裂纹1、 原材料的轧制裂纹2、 焊接裂纹3、 消除应力裂纹4、 疲劳裂纹5、 应力腐蚀裂纹1、 现场发现裂纹起槽问题及时汇报，及时处理2、 同上3、 采取有效的防腐蚀措施，防止应力腐蚀裂纹的产生4、 尽量减少压力容器开停次数，并保证平稳操作，防止疲劳裂纹的产生，发现缺陷及时汇报5、做好容器的检查、检验工作，一旦发现裂纹及时处理，防止裂纹事故的发生6、事故应急处理：①压力容器操作人员根据具体操作方案, 操作相应阀门及排放装置 , 将压力降到允许范围内；②立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；③可能会影响相关设备平安使用时，应立即继续降压、直至停车；④检查受压元件、平安附件是否正常；⑤详细记录故障情况，受损部件的修理、更换情况。3 鼓包变形1、 在制造中产生的鼓包变形2、 使用中产生的鼓包变形1、 发现缺陷及时汇报2、 使用中的预防方法①对有腐蚀性的介质的容器应采取防腐和防止介质冲刷的措施，防止容器器壁腐蚀减薄；②采取措施防止容器结垢、结碳、 结疤，防止容器局部超温、过热等原因造成鼓包变形；③严禁超压运行，保证平安附件灵敏可靠。认真做好压力容器检查和检验及维护保养工作。3、事故应急处理：①压力容器操作人员根据具体操作方案, 操作相应阀门及排放装置 , 将压力降到允许范围内；②立即通知工艺运行、设备管理部门查明原因，消除隐患；③可能会影响相关设备平安使用时，应立即继续降压、直至停车；④检查受压元件、平安附件是否正常；⑤详细记录故障情况，受损部件的修理、更换情况。.4 泄漏1、 频繁振动产生裂纹2、 胀接管口松动3、 局部腐蚀变薄穿孔4、 局部鼓包变形减薄穿孔5、 密封面实效1、 防止压力频繁波动并采取必要防振措施2、 维修3、 采取正确的防腐蚀措施4、 严禁超温超压5、 认真巡检，及时消漏6、事故应急处理：①压力...
