压力容器工艺管理制度1.主题内容与适用范围本制度对压力容器工艺管理中关于工艺文件编制、审核和工艺管理工作做出规定。本制度适用于压力容器工艺管理工作。2.工艺文件类别2.1.通用工艺守则、通用工艺规程。2.2.产品工艺文件a.技术联系单b.材料代用通知单；c.酸冷器焊接规程、d.焊接工艺评定指导书e.焊接工艺评定报告f.焊接试验原始记录g.产品零部件制造工艺流程卡；h.工艺流程图。3.通用工艺守则、 通用工艺规程的编审按企标Q/LSJM.G.08-2005 《工艺文件编写、审批、更改制度》执行。4.产品工艺文件的编审程序4.1.产品图样的工艺性审查a.产品图样、技术条件（要求） 、选用的材料和产品结构；******** Q/LSJM.G.06-2005 压力容器制造管理制度、作业指导书本章共 4 页第 2 页标题压力容器工艺管理制度版次/修订：A/0 修订日期：发布日期：b.总图和零部件的主要尺寸、结构、数量、装配关系；c.对需处理的技术问题签发《技术联系单》至有关单位，并取得认可文件；d.修改和补充产品图样。4.2.工艺文件的编制4.2.1. 主编工艺人员按图纸、技术要求编制相应的工艺文件。4.2.2. 焊接工艺编制按企标Q/LSJM.G.08 — 2005《工艺文件编写、审批、更改制度》进行。4.3.工艺文件的校审4.3.1. 属 2.2 条中的各类工艺文件除PQR 外的鉴发均实行编制、审核二级签字负责制。产品的工艺由工艺技术人员编制后，必须经设计工艺质控责任人审核。PQR 由总工程师批准，实行三级（编制、审核、批准）签字制。4.4. 分歧意见裁决当工艺技术人员与设计工艺质控责任人产生技术分歧时，由总工程师裁决。5.工艺技术人员的职责5.1.编制人员a.对编制的工艺要求、工艺说明书、零部件制造工艺流程卡等工艺文件内容的正确性、适用性、经济性负责。对工艺文件中所采用标准的正确性负责；b.对零部件尺寸、数量、材料、零部件加工要求（包括公差配合、形状位置公差、表面粗糙度）、装配关系及所采用标准的正确性、完整性负责；c.对所设计的工装模具适用性、正确性、经济性负责；******** Q/LSJM.G.06-2005 压力容器制造管理制度、作业指导书本章共 4 页第 3 页标题压力容器工艺管理制度版次/修订：A/0 修订日期：发布日期：d.对所提出的材料特殊订货技术条件或材料复验要求的正确性、完整性负责；e.对材代依据及由材代引起的工艺、结构尺寸、相关尺寸变动负责；f.对所修改的图样、工艺文件的正确性、一致性负责；g.对总图和重要零部件图主要尺寸、结构、数量及...
