压力容器检修规程VIP专享VIP免费

. . 压力容器检修规程2．检修周期与内容2.1 检修周期按照《压力容器安全技术监察规程》要求安排压力容器的外部检查及内外部检验，根据检验结果，结合装置检修确定检修周期，一般为3~6 年。2.2 检修内容2.2.1 定期检验时确定返修的项目。2.2.2 筒体、封头与对接焊缝。2.2.3 接管与角焊缝2.2.4 内构件2.2.5 防腐层、保温层2.2.6 衬里层、堆焊层2.2.7 密封面、密封元件及紧固螺栓2.2.8 基础及地脚螺栓2．2.9 支承、支座及附属结构2.2.10 安全附件2.2.11 检修期间检查发现需要检修的其他项目3. 检修与质量标准3.1 检修前准备3.1.1 备齐图纸和技术资料，必要时编写施工方案3.1.2 备齐机具、量具、材料和劳动保护用品3.1.3 施工现场符合有关安全规定3.2 检查内容3.2.1检查以宏观检查、壁厚测定、内表面检测为主，必要时可采用其他无损检测方法3.2.2 根据腐蚀机理和使用状况检查压力容器本体、对接焊缝、 接管角焊缝有无裂纹、变形、鼓包及泄漏等。对应力集中部位、汽液相交界处、变形部位、异钢种焊接部位、补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处应重点检查3.2.3检查内外表面的腐蚀和机械损伤3.2.4检查结构及几何结构是否符合要求3.2.5检查壁厚是否减薄厚度测定点的位置，一般选择下列部位3.2.5.1液位经常波动部位3.2.5.2易腐蚀冲蚀部位3.2.5.3制造成型时，壁厚减薄部位和使用中易产生变形的部位3.2.5.4表面缺陷检查时，发现的可疑部位3.2.5.5接管部位3.2.6检查焊缝有无埋藏缺陷3.2.7检查材质是否符合要求3.2.8检查法兰密封面有无裂纹3.2.9检查紧固螺栓的完好情况，对重复使用的螺栓应逐个清洗，检查其损伤情况，必要时进行表面无损检测。应重点检查螺纹及过渡部位有无环向裂纹。3.2.10检查支承或支座的损坏，大型容器的基础下沉、倾斜及开裂。3.2.11检查保温层隔热层、衬里有无破损，堆焊层有无剥离. . 3.2.12检查安全附件是否灵敏，可靠3.2.13各类压力容器重点检查部位及内容3.2.13.1冷换设备检查部位主要有管板、管箱、换热管、折流板、壳体、防冲板、小浮头盖、接管及联接法兰等。重点检查以下部位： a.易发生冲蚀、 汽蚀的管程热流入口的管端，易发生缝隙腐蚀的壳程管板和易发生冲蚀的壳程入和出口； b.容易产生坑蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的管板和换热管管段； c.介质流向改变部位，如换热设备的入口处、防冲挡板、 折流板处的壳体及套管换热器的U形弯头等； d.检查壳体应力集中处是否有裂纹； e.检查换热管及法兰密封面...