冲击钻作业指导书VIP免费

作业指导书一、作业条件⑴施工前应作场地查勘工作，如有架空电线、地下电缆、给排水管道等设施，妨碍施工或对安全操作有影响的，应先作清除、移位或妥善处理后方能开工。⑵施工前应做好场地平整工作，对不利于施工机械运行的松散场地，必须采取有效的措施进行处理。场地要采取有效的排水措施。⑶应具备施工区域内的工程地质资料、经会审确定的施工图纸、施工组织设计或方案、各种原材料及其抽检试验报告、混凝土配合比设计报告以及有关资料⑷施工机械性能必须满足成桩的设计要求。二、工艺流程施工准备→桩位放样→埋设护筒→钻机就位、泥浆制作→冲击成孔→清孔→成孔检查→吊装钢筋骨架→下导管→灌注水下混凝土三、操作工艺1、场地平整后放线定桩位，定位后要在每个桩位中心点打入一条木桩做桩位标记,并钉入小钢钉确定桩位。桩位放线后会同有关人员对轴线桩位进行复核，并办好复核记录签证。轴线桩位经复核无误后方可进行施工。2、护筒应按下列规定设置⑴护筒一般用4～8mm厚的钢板加工制成，高度为2～4m。护筒内径应比钻头直径大20～40cm。护筒的顶部应开设溢浆口，并高出地面0.15～0.30m。⑵护筒有定位、保护孔口和维持水位高差等重要作用。护筒位置要根据设计桩位，按纵横抽线中心埋设。埋设护筒的坑不要太大。坑挖好后，将坑底整平，然后放入护筒，经检查位置正确，筒身竖直后，四周即用粘土回填，分层夯实，并随填随观察，防止填土时护筒位置偏移。护筒埋好后应复核校正，护筒中心与桩位中心应重合，偏差不得大于50mm。⑶护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于1.0m；在砂土中不宜小于2.0m，并在保持孔内泥浆液面高于地下水位1m以上。3、作护壁和排碴用的泥浆，其制作及其性能要求应符合下列规定：⑴在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。循环泥浆比重应控制在1.1～1.3。⑵在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆（冲孔桩可在孔中投入泥团造浆），泥浆比重应控制在1.2～1.3。⑶在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应加大至1.3～1.5。⑷泥浆的控制指标：粘度18～22S；含砂率不大于4%；胶体率不大于90%。施工中应经常测定泥浆比重、粘度、含砂率和胶体率。4、泥浆池沉淀池的池面标高应比护筒低0.5～1m，以利泥浆回流畅顺。泥浆池和沉淀池的位置要合理布局，不得妨碍吊机和钻机行走。泥浆池的容量为每孔的排渣量，沉淀池的容量应为每孔排渣量的1.5～2倍。5、应派专人清除泥浆沟槽的沉淀物，保证不淤塞。沉淀池及泥浆池的沉积物应经常清除，多余的泥浆要及时排出基坑。6、冲孔桩一般采用十字形冲击钻头。冲击钻头必须设置打捞环。钻机钻进时应根据土层类别、孔径大小、钻孔速度及供浆量来确定相应的钻进速度，钻速应符合下列规定：⑴在淤泥和淤泥质土层中，应根据泥浆补给情况，严格控制钻进速度；在松1散砂层中，钻进速度不宜超过3m/h。⑵在硬土层中或在岩层中的钻进速度以钻机不发生跳动为准。7、冲击成孔应遵守下列规定：⑴开孔时应低锤密击。如表土为淤泥、松散细砂等软弱土层，可加粘土块夹小片石，反复冲击造孔壁，保证护筒的稳定。⑵必须保证泥浆的供给，使孔内浆液稳定。⑶在各种不同的土层和岩层中钻进时，可按表1的施工要点进行。2冲击钻孔灌注桩施工要点表1适用土层施工要点效果在护筒刃脚下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.2～1.5，软弱层投入粘土块夹小片石造成坚实孔壁粘土或粉质粘土层中小冲程1～2m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。提高钻进效率粉砂或中粗砂层中冲程1～3m，泥浆比重1.2～1.5，投入粘土块，勤冲勤掏渣。反复冲击，造成坚实孔壁，防止坍孔。砂卵石层中、高冲程2～3m，泥浆比重1.3～1.5，投入粘土块，勤掏渣。提高钻进效率基岩高冲程3～4m，泥浆比重1.3左右，勤掏渣。加大冲击能量，提高钻进效率。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小块石，泥浆比重1.3～1.5。造成坚实孔壁⑷冲孔桩机的特点是冲程较固定，冲击频率高，施工时也应参照表1中的施工要点，如需提高冲击能量，也可调节冲程或改换不同形式和重量的冲击钻头。⑸开始钻基岩时应低锤密击或间断冲击，以免偏斜。如发现钻孔偏斜，应立即回填片石...