初步设计概况一、设计由来山西煤炭运销集团蒲县昊锦塬煤业公司委托天地股份有限公司编制了《昊锦塬煤业有限公司兼并重组整合项目初步设计》，煤矿设计设计生产能力0.90Mt/a。山西省煤炭工程项目咨询评审中心于2011年6月20日组织专家对初步设计进行了评审。根据山西省人民政府办公厅文件《山西省人民政府办公厅关于部分煤矿重组整合方案调整等有关事项的通知》（晋政办发[2011]62号）的精神，将昊锦塬煤矿生产能力调整为0.60Mt/a，2011年11月，山西煤炭运销集团蒲县昊锦塬煤业有限委托天地股份有限公司重新编制了昊锦塬煤业有限公司矿井兼并重组整合项目初步设计。二、设计的主要内容1、设计生产能力及服务年限矿井生产能力为0.60Mt/a，服务年限为56a。2、井田开拓开采设计确定矿井工业场地选择原曹村煤矿工业场地，采用平硐单水平开拓方式。采煤方法选用长壁综采一次采全高。投产时共布置1个综采工作面，2个综掘工作面。3、井下运输井下煤炭运输采用带式输送机，投产初期从工作面至地面共布置4、矿井通风安全矿井采用中央分列式通风系统，机械抽出式通风方法。矿井为低瓦斯矿井，按照井下各工作地点实际所需风量计算，矿井总风量为100m3/s。矿井设置有紧急避险等“六大系统”。5、矿井主要设备（1）提升设备主井提升选用带式输送机，带宽0.8m，功率132kW。副井提升选用防爆无轨胶轮车。（2）通风设备矿井装备2台FBCDZ(B)-12-№.28/2×160kW型对旋轴流式通风机，一台工作，一台备用。（3）排水设备主排水水泵房装备3台BQS200-30×2-75型矿用隔爆潜水电泵3台，一台工作，一台备用，一台检修，排水管路沿主平硐敷设。（4）空气压缩工业场地现设有集中压缩空气站，负责向井上下的用风设备提供压缩空气。选用SA-250A型空气压缩机2台，1用1备用。压风管路沿主平硐敷设。6、煤的洗选加工井下原煤从主平硐运至地面后经动筛车间预先排除大块矸石，以50mm粒度为标准分选为块煤、末煤两个产品并分别装仓存储，矸石由矸石带式输送机转运出厂后直接落地堆放定期清理。后初级产品经汽车外运到附近的选煤厂进行洗选。优化设计变更情况1、生产系统保障能力需由0.6Mt/a提高为3.0Mt/a。2、井田开拓开采（1）井田开拓根据矿井设计生产能力，结合井田煤层赋存特征、开采技术条件等具体内容，设计提出井田开拓方案为平硐+立井混合开拓，。主平硐：已有扩刷改造。井筒倾角0～4°，斜长1325m，净宽4.0mm，表土段直墙半圆拱断面，基岩段矩形断面；主要担负全矿井的煤炭提升任务，并兼作入风井及安全出口。井筒内装备带宽1000mm、带强1600N/mm、功率2×315kW、提升能力1000t/h带式输送机。井筒内敷设排水管路、洒水管路、压风管路等。副平硐：已有扩刷改造。井筒倾角0～6°，斜长1311m，净宽5.2mm，表土段直墙半圆拱断面，基岩段矩形断面；主要担负全矿井辅助运输任务，如人员、材料、设备、矸石等提升任务，并兼作矿井安全出口及主要入风井筒。设联络巷与主平硐连通。为了节省井筒工程量，设计考虑轻型无轨胶轮车在井筒内双向运行，重型无轨胶轮车在井筒内单向运行。回风立井：新掘。井筒净直径5.0m，井筒长度185m，担负矿井回风任务。井筒内布置排水、灌浆等管路，同时装备梯子间作为矿井一个安全出口。（2）采煤方法及工艺根据本矿井煤层赋存条件及开采技术条件，结合矿井开拓部署，井田各煤层均采用后退式倾向长壁采煤法，全部垮落法管理顶板。工作面巷道超前支护采用单体液压支柱加金属钢梁，超前支护距离20m。采煤工艺采用一次采全高综采采煤工艺3、矿井通风与安全矿井采用中央分列式通风系统，机械抽出式通风方法。矿井采用KJ95N型矿井安全生产监测系统。主要巷道支护形式采用锚网喷加锚索联合支护。4、主要设备选型主平硐铺设带宽1.0m带式输送机运输，Q=1000t/h（考虑到生产因素和工作面的峰值煤量），V=3.15m/s，δ=0～3.38°，铺设水平长L=1329m，带强1600N/mm（阻燃），功率N=2×315kW。驱动型式为头部双滚筒双电机、功率配比1：1，配YBPT4001-4型315kW（10kV）电动机两台；采用头部液压自动拉紧方式。矿井通风设备选择2台FBCDZ-8-№28A矿用轴流式通风机，每台风机配2台隔爆电动机YB24501-8，250k...
