注塑模具制作与维修作业指异书目的：为使模具制作及维修作业能降低成本，缩短制造周期，确保模具寿命，保证产品品质。一、 制作模具编号：1. 必须在模坯外侧端面上方（方铁）用铣床加工模具编号，字高度 40mm，深度 0.5mm，字体为等线体。2. 每一块模板上均须用字码打上模具编号，且方向统一。3. 模具所有螺丝、吊圈孔及模具部件必须是公制规格，而付加工模配件必须是标准规格，禁止自行土制。二、 撬模位１、 每一套模具均在Ｂ板（动模板）上四个角铣出撬模位，以便ＦＩＴ模及修模用。三、 码模坑：１、 非工字模胚均需要在前后模铣出码模槽，具体尺寸根据模具设计尺寸而定。四、 码模螺丝孔：１、 每套模具均要在动模底板，定模面板上开码模孔。２、 孔距尺寸需根据注射机型确定五、 顶棍孔１、 动模底须开有足够大的顶棍孔，直径 Φ25～40mm２、 小型模具只需开一个顶棍孔，中型模具必须开三个顶棍孔以上，大型模具即需开五个孔３、 顶棍孔径及位置根据注射机型实际尺寸（设计尺寸）六、 定位圈１、 每套模具必须装有定位圈（即定位法兰），以便装模定位，２、 定位环尺寸应根据注射机型墙板孔径确定，３、 定位圈直径公差为 0.2～0.4mm，凸出模面板高度最小8～10mm，４、 模具与机板的定位圈（法兰）的标准尺寸 100mm-0.20^-0.40mm，七、 先复位装置１、 当顶针司筒与行位顶出装置相干涉时，必须在模上设有先复装置，不尽靠弹簧使顶针板复位，以免日后弹簧失效，行位（抽芯）与顶针司筒相碰撞。２、 必须在顶针板与动模板间装行程开关，以确保先复位装置有效后方可通电合模。八、 顶针板导柱导套１、 顶针板长 12 或以上，或工模排位偏中２、 配置较多小顶针且直径在 2mm 以下，３、 配置较多司筒（10 支以上），４、 以上三种情形都必须在顶针板上加四支导柱及导套，以保证顶针平衡平稳地顶出胶件。九、 顶针板弹簧弓１、 所有模具必须上顶针板上安装四根复位弹弓，以助顶针均匀回缩，２、 采用塑胶模具专用蓝色弹弓，复位弹弓两端磨平，３、 复位弹弓不能压缩大于自由长度的４０％需在胶件有效出模情况下在顶针面板上做四个顶出限位钉４、 复位弹弓固定，必须两端均有固定沉孔，禁止一端沉孔一端磨平面的不可靠做法。十、 自动脱水装置１、 细水口模（三板模）必须靠装有拉杆，拉条或回位销，保证水口板及Ａ板的移动至水口自动脱落。２、 拉条用料厚 10mm 或 12mm 以上，３、 拉条螺丝直...
