配方设计与橡胶硬度的关系配方设计与橡胶硬度的关系 生胶品种 硫化体系 补强填充剂 软化增塑剂 邵尔 A 型硬度测定中的影响因素 1． 试样厚度的影响 邵尔 A 型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的，因此试样 配方设计与橡胶硬度的关系·生胶品种·硫化体系·补强填充剂·软化增塑剂 邵尔 A 型硬度测定中的影响因素1． 试样厚度的影响邵尔 A 型硬度值是由压针压入试样的深度来测定的，因此试样厚度直接影响试验结果。试样受到压力厚产生变形，受到压力的部位变薄，硬度值增大。所以，试样厚度小硬度值达试样厚度大硬度值小。2． 压针长度对试验结果的影响标准中规定邵尔 A 硬度计的压针露出加压面的高度为 2.5mm，在自由状态时指针应指零点。当压针在平滑的金属板或玻璃上时，仪器指针应指 100 度，如果指示大于或小于 100 度时，说明压针露出高度大于或小于 2.5mm 或小于 2.5mm，这种情况下应停止使用，进行校正。当压针露出高度大于 2.5mm 时测得的硬度值偏高。3． 压针端部形状对试验结果的影响邵尔 A 型硬度计的压针端部在长期作用下，造成磨损，使其几何尺寸改变，影响试验结果，磨损后的端部直径变大所测得结果也大，这是因为其单位面积的压强不同所致。直径大则压强小所测得硬度值偏大，反之偏小。4． 温度对试验结果的影响橡胶为高分子材料，其硬度值随环境的变化而变化，温度高则硬度值降低。胶料不同其影响程度不同，如结晶速度慢的天然橡胶，温度对其影响小些，而氯丁橡胶、丁苯橡胶等则影响显著。5． 读数时间的影响邵尔 A 型硬度计在测量时读数时间对试验结果影响很大。压针与试样受压后立即读数与指针稳定后再读数，所得的结果相差很大，前者高，后者偏低，二者之差可达 5 至 7 度左右，尤其再合成橡胶测试中较为显著，这主要使胶料在受压后产生蠕变所致。所以当试样受压后应立即读取数据。目录一. 硬度的定义二. 硬度的测试方法三. 分别介绍几种硬度测试方法和相关单位四. 各种硬度的区别一. 硬度的定义硬度——材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。它是衡量材料软硬程度的一个性能指标。它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。硬度不是一个简单的物理概念，而是材料弹性、塑性、强度和韧性等力学性能的综合指标。二. 硬度的测试方法硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。最普...
