通用机械零部件检验规范通用机械零部件检验规范适用范围指导 QC 部门的日常工作工作指引工作的分派：QC 的检查工作由组长统一安排，分派，调控。QC 组长在安排 QC 工作时，须具体分析工件的检查难度，并结合 QC 的工作经验加以考虑来分派。QC 组长在分派 QC 工作时，应留意被分派的工件以往是否出现过质量问题，提醒 QC 注意，以防止相同的问题再次出现。QC 工作时应注意力集中，认真负责。如有疑问要及时反映，由组长实施指导。检验方案全检项：要求外观电镀色差相同，尺寸保持一致性。抽检项：批量＜50PCS，抽检 5 件。 检验的依据及优先顺序：第一为物料承认书，第二为图纸，第三为本检验规范。检验设备游标卡尺 千分尺 高度尺 角度尺塞尺 针规 螺纹规 环规大理石平台 投影仪 二次元 纯净水甲基化酒精 异丙醇 检测夹具、色板、喷砂样板或签样检验步骤对照图纸要求之版本，是否与实物一致。清点图纸要求之数量，是否与实际相符识别图纸要求之材料，是否与实物相符。审查技术说明。留意：是否有对称件。不同类型的热处理、光洁度等对加工的要求。英文/日文的注解说明。审核图纸的尺寸、形位公差、外观要求、光洁度等，决定检查方法，合理选用量具，保证检测质量。QC 按次序对工件进行检验，检完一个尺寸，作一个记号，不能漏检。检出不良品，由组长或厂部确认是否返修，报废。检验完毕签署检验记录，工件按要求进行清洗，清点包装，粘贴标识。入库/出货。注意事项审图时注意图纸是否模糊不清、是否漏盖工艺章。图纸数量理论上只许多不能少。审核所有材料，避免错料，混料。检查是否有漏加工之处。图纸要求热处理，氧化的，关注是否除锈，留量，堵孔，氧化淬火前的攻牙加工等。留意零件与图纸其它不符之处，比如方向相反等。常用材料；铝：AL6061、LY12、A5052、7075、2014 黄铜：C3604、C2801P、PTFE、H62 青铜：C5241, BC6 不锈钢：SUS303、SUS304、 SUS301、SUS302 可热处理不锈钢：SUS440C 白赛钢：白 POM、Dtrlin 黑赛钢：黑 POM 铁弗龙：PT 铁(热轧板)：SPHC 铁(冷轧板)：SPCC 铬钢：SKD、NAK55、NAK80 45#钢：SS400、SGD400-D 外观检视 外观检视条件——视力：校正视力 1.0 以上——目视距离：检查物距眼睛 A 级面 40㎝，B、C 距眼睛一臂远。——目视角度：45 度~90 度（检查时产品应转动）——目视时间：Ａ级面 15 秒/面，Ｂ、Ｃ面 10 秒/面——灯光：大于 500LUX 的照明度术...
