露天矿潜孔钻机设备选型已知条件:(1) 南露天煤矿 2013 年全年生产 1780 万吨原煤,煤的密度为,硬度 f$5
(2) 年剥离废岩 8400 肝万,岩的综合硬度 f=6~8(3) 全年爆破煤的孔径:150mm,岩石孔径:262mm(4) 正常作业天数 300 天,以三班循环作业
要求:(1) 分别计算两种孔径的台班效率 m/台•班(2) 计算所需钻机的数量(四舍五入)(3)通过查资料列出两种钻机的技术规格和工作参数(列表)参考项目:(1) 岩石的类型(2) 全年穿爆量(3) 穿爆参数(4) 参考同类型矿山的设备经验(5) 查找厂家提供的设备技术规格及工作参数(6) 要求维护方便一.钻具结构的选择1
钻头的选择选择的依据:(1) 硬岩的凿岩比功较大,钻头又是直接和岩石接触的部位,要求钻头体和柱齿具有较高的强度,因此,钻头的排粉槽不宜过多,一般选双翼型钻头
同时,钻头合金齿最好选球齿,且球齿的外露高度不宜过大
(2) 在软岩中钻进时,凿岩速度较快,相对排渣大,要求钻头有较强排渣能力,最好三翼型或者四翼型钻头,合金齿可选用弹齿或者楔齿
(3) 在节理比较发育的破碎带中钻进时最好选用导向性好的中间凹形或者中间突出型
(4)在含黏土的岩层中钻进时,中间排渣孔易被堵死,所以最好选用侧排渣钻头
(5)在韧性好的岩石中钻孔时,最好选用楔形齿钻头
钻杆的选择(1)增大孔径-传爆效率高(2)环形截面积宽 10-25mm,排渣效率高;3
冲击器选型冲击器的选择必须依据工作气压、钻孔尺寸和岩性特征等参数
(1)依据工作气压等级合理选相应等级的冲击器
(2)根据钻孔直径选相应型号冲击器
(3)根据岩性选相应冲击器
建议软岩使用高频低能型冲击器,硬岩使用高能低频冲击器
钻机预选根据以上钻具的选择以及已知条件可以预选煤孔钻机为 KQ-150,岩孔钻机为KQ-250二.钻机的工作参数合理的