桥面系及附属工程（一）桥台搭板由于桥台与桥头路基存在不均匀沉降，为缓解桥头跳车现象，改善行车条件要求填方地段的所有主线桥梁及桥式通道的台后均应设置桥头搭板。（1）桥头搭板施工工序及施工准备①有关技术文件和施工方案编制已完成并经审核批准。② 施工技术人员与工人已全部到位，并进行技术交底，明确了质量、安全、工期、环保等要求；钢筋、水泥、砂、集料等材料均已到场并通过检验。上道工序验收合格，工序已完成报批。③ 施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。④ 钢筋加工机具、班组已到位并完成现场钢筋制作技术交底。⑤混凝土施工配合比已调配完成，混凝土拌和站调试完毕，可随时供应混凝土。图 5-53 施工流程图（2）桥头搭板模板① 桥头搭板模板采用钢模板拼装，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对于不合格的地方及时修整以便使用。模板表面清洗干净并涂刷脱模剂。② 模板平面线型、横坡及纵坡与台后道路的平面线型、横坡及纵坡相一致。③ 钢筋焊接长度：单面焊为 10d,双面焊为 5d。（3）钢筋的加工及安装钢筋在加工点加工，现场绑扎成型。钢筋加工前，对表面油渍、锈迹要清除干净，加工后的钢筋按设计编号分类存放，钢筋存放时设置标牌进行标示。钢筋焊接时，单面焊焊缝长度不得小于 10d，双面焊焊缝长度不得小于 5d，且随焊随敲打药皮，使焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。（4）模板的安装模板安装前先由测量班每隔 5m 分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。模板的内外边线必须顺直支撑牢固，严格按设计高程进行施工，严格控制保护层厚度，严禁漏筋和保护层厚度过大情况出现。（5）混凝土浇筑及养护混凝土浇筑采用泵送浇筑，混凝土坍落度控制在要求范围内。搭板厚度35cm,浇注时宜分两层浇注，以利于气泡排出。振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则，振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣，振捣棒移动间距保持在 35cm 左右。振动棒在一个部位振动完毕后须缓慢，匀速地提升，不应过快，以防振动中心产生不均匀现象，出现排气不理想。避免在振捣时振动棒碰撞模板与钢筋，振捣过程中，振捣棒要深入下层混凝土 10cm以上。振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉，不再出现大量的气泡，混凝土表面均匀。振捣时采用 50 型振捣棒进行捣固，分层振捣密实。振动过程严禁振捣棒碰撞模板与钢筋，边振捣边检查，如有变形和松动应及时纠正。在收面...
