） 回 转 窑 是 在 无 机 盐 类 化 工 厂 、 有 色 冶 金 工 厂 广 泛 使 用 的 一 种 热工 设 备 。 以 足在产过程中各种物料的热加工过程，原料在回转窑内进行还原和挥发，以得到工艺条件所要求的产品。 这些过程所用回转窑品种繁多，窑内温度、气体成分、压力、烟气量、燃料种类、燃料消耗量等参数差别很大， 但总的来说， 其基本结构相似， 均是一套传动装臵通过小齿轮带动一个直筒上的大齿轮， 使之不停地转动， 而筒体是由两组或更多组托轮支撑，物料从筒体一端进入，从另一端排出，由窑头供给热量或供给自热所需的空气，从而完成干燥或冶炼过程。由于窑内完成的过程不同，处理数量大小不等、窑体的直径和长度差异极大，筒体内砌筑的耐火材料也是各种各样。以往都是用230mm或是 250mm长的砖砌筑， 近年来使用大砖， 回转窑的寿命有显著的提高。在一些高温回转窑内，由于抵御高温物料的腐蚀、 冲刷、磨损，多使用镁铬砖、 镁铝砖、高铝砖等，这些砖的热导率大，窑体散热损失大，为了节约能源，延长窑衬寿命，在工作层外要砌隔热砖。 这两种砖只能分别砌成两个互不联结的圆环，不可能使窑砌体形成一个整体。内层砖体经常不是由于磨损和腐蚀损坏，而是因温度波动变化，使之涨缩不均，特别是与隔热层的砖体分离， 很容易单块掉落， 严重时可引起整环脱落，对窑衬体寿命影响很大。为解决上述问题，已研制了复合砖，该砖将重质工作层与轻质隔热层有机地融为一体，即在一块砖上两端用不同性质的材料：一端为抗高温、抗磨损、抗腐蚀的材料组成；另一端则是轻质隔热材料组成。同一块砖，工作层可适应高温、冲刷、腐蚀等窑内恶劣环境的工作状态，隔热层则因热导率小，减少了热损失。由于是一块砖，砖是完整的， 不会因工作时的条件变化而影响砌体本身。因此，窑体使用周期延长、窑壳外表面温度降低（降低约50 ～100 ℃），热损失大为减少。铝铬砖是用铝热法炼铬生成的渣做原料，它的成分主要是铝铬尖晶石，具有极好的耐冲刷、耐腐蚀性，耐火度大于1800 ℃，因是炼铬的融渣，其性质与电熔镁砂一样。用这种原料经过粉碎加上不同的结合剂，高温烧成不同品牌的铝铬砖。 其优点是耐高温、 耐冲刷、抗酸碱渣性能好。回转焙烧窑内的物料处于动态焙烧，受热均匀，物料捏合好。产品合格率高，能实现连续生产。该企业在钡盐生产过程中已经有了几十年的实际使用经验，本工程选用与该企业相同的回转焙烧窑用于...
