审批部门姓名签名日期起草人品质管理部起草人生产技术部起草人针剂车间审核人针剂车间审核人生产技术部审核人质检中心审核人品质管理部批准人质量负责人分发部门：培养基模拟灌装（小容量注射剂）无菌生产工艺验证小组一、概述厂区无菌操作生产线，按2010 版 GMP及其附录要求进行设计，是专用于小容量注射剂非最终灭菌产品生产使用。某某产品 因无法进行F0≥8 分钟湿热灭菌，以达到SAL≤10-6，但处方可以通过微生物滞留过滤器过滤，故采用除菌过滤和无菌工艺相结合的灭菌方法。无菌生产工艺是制药领域中最难的工艺之一，确保产品无菌是该工艺最大的难点，减少无菌工艺药品污染风险的两项重要措施为：①人员的培训②无菌工艺验证。按 SFDA化学药品注射剂基本技术要求：培养基灌装验证是对设备、环境以及人员操作的一种系统验证，是判断无菌保证水平的关键手段。故在正式生产前必须按某某产品 生产工艺进行培养基模拟灌装验证。1 本次验证关键生产工艺流程图2 验证原理将培养基暴露于设备、容器密封系统的表面和关键环境条件中，并模拟实际生产完成工艺操作。对装有培养基的密闭容器进行培养以检查微生物的生长并评价结果，确定实际生产中产品污染的可能性。对于失败的验证进行菌种分析并调查，确认并解决可能造成失败的原因后，重新进行验证。3 验证次数按 2010 版 GMP附录 1 要求因该生产线为新建厂区设施，为培养基模拟灌装试验的首次验证，故需进行连续三个批次的验证活动。二、验证目的1 通过该工艺验证活动证明新设计厂房采用既定的无菌生产工艺能保证产品的无菌要求；2 通过该工艺验证活动证明无菌操作相关人员资格，降低人员带入无菌的风险；3 通过该工艺验证活动确保生产符合现行GMP法规要求。三、验证范围和实施时间1 本验证方案适用于厂区小容量注射剂车间无菌生产线正式投入使用前某某品种 小容量注射剂无菌生产工艺培养基模拟灌装验证活动；D级背景C级背景安瓿的清洗干热灭菌工器具清洗和灭菌配料称量灯检灌封除菌过滤A 级背景一般区2 计划验证实施时间为2013 年 3 月~4 月连续三个批次。四、验证小组和职责1 验证小组根据验证的内容和验证管理文件要求，成立验证小组， 验证小组成员见下表，小组人员应在最终验证报告中签名确认。 在验证实施前， 方案起草人应对所有相关参与人员进行验证方案的培训，做好培训记录，并将记录附于验证报告后。姓名职务职责生产技术部经理验证小组组长，负责验证文件的审核...
