第 1 页 共 6 页塑胶模具设计标准一、目的1. 规范本部门设计工作、 统一设计风格、 完善设计工艺， 真正实现设计指导生产并为生产服务；2.实现本公司的模具质量上一个新的台阶。二、内容一、 对产品图的分析 : 工程师接到工作指令后 ,首先必须认真阅读用于开模的产品图和客户所提供的相关资料,对产品的材料 ,胶位的厚度及均匀情况,出模方向和拔模角度进行分析,结合客户所提供的相关资料和主管的具体要求,草拟一个简短的报告,内容包括产品能否开模,开模后有无不良现象产生,产品能否满足客户的要求等等,并将此报告于第一时间反馈给主管。二、 浇注系统的设计浇注系统是注射模具熔体填充模具型腔的通道和入口，由主流道、 分流道、冷料井和浇口等部分组成。 浇注系统设计得合理与否， 对制品的质量、 精度和生产时的效率有直接的影响。在模具设计中，构成浇注系统的零件主要有定位圈（法兰）、唧嘴、唧嘴衫套、水口套、拉料杆等。根据本部的习惯和风格，结合客户要求对这些零件选用作如下规定：1．设计美国公司的模具时：定位圈选用英制 φ 3.99”(内孔径为 φ 2”)的 DME 英制 NO.6501 系列和英制 φ 4.99” (内孔径为 φ 2”)DME 英制 NO.6502 两个系列。唧嘴用英制 DME.B-6600 SR=1/2＂、 B-6600 SR=3/4＂、 U-6600 SR=1/2＂、 U-6600 SR=3/4＂这两个系列。2．设计欧洲客户和升宁的模具：定位圈用 φ 125 或φ 100 的公制标准。唧嘴用 φ 12、φ 16、φ 20、SR=15.5的公制标准。3．设计浇注系统时要注意以下几个方面：a)、流道截面首选圆形，其次是半圆形和梯形，大小根据产品的大小和材质的性能等确定，通常选用 φ 4、φ 5、φ 6、φ 8、φ 10 或相当尺寸，如果产品不大或者材料的流动性较好时，（如 POM、PP、软 PVC、PA66 等）流道截面尺寸选 φ 4、φ 5；如 ABS、PS、ASA 等，流动性中等到的材料流道截面尺寸选φ 5、φ 6；如 PC、硬质 PVC、PMMA 等流动性较差的材料，流道流道截面尺寸选用φ 8、φ 10 或设计得更大些。b)、设计流道时，必须考虑熔体均匀填充型腔并保证制品的精度和外观。c)、水口的设计：设计水口时，首先考虑水口能否与产品自动分离，实现自动生产；其次水口位置尽可能不对产品的外观造成影响；再次水口位置最好是选择胶位较厚和有利于熔体填充型腔的位置，水口要避开正冲镶针和较弱的镶件。如果是潜水时，潜水的角度最好取40° ~50° 之间...
