表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位夯实水泥土桩工程编号日期交底内容：一、夯实水泥土桩成孔1. 根据桩位布置图进行布点，并用直径16 钢筋打入 30cm，用白灰灌满作为标志。2. 找准桩位点，用机动洛阳铲进行取土。 桩孔深度为 7.0M 左右，桩径为 350mm，桩径允许偏差 -20mm（个别断面）。3. 严格按设计图纸测量放线。4. 根据规范要求，桩孔孔径允许偏差为-20mm（个别断面）；桩孔中心点允许偏差为 0.25D(87mm)，桩孔垂直度允许偏差为1.5%；桩端进入细砂层不小于 1.0D。5. 施工时，应注意土的堆放点，避免挖出的土落入成品孔内。二、混合料拌制1. 水泥采用 P.S42.5 水泥 ,进场水泥必许具有出厂合格证,进厂后要取样送实验室检验。2. 水泥在储存和使用过程中要做好防潮、工作，严禁使用受潮、结块、变质的水泥。3. 水泥采用 42.5 矿渣水泥，混合材料配比为水泥：土=1：7（体积比），混合料机械搅拌，至少一次，拌制必须均匀，含水量的检验以手握成团，落地开花为准。土料宜采用粘性土或粉土、粉细砂、渣土、土料中有机质含量不得超过 5%，不得含有冻土和膨胀土，使用时应过20mm 筛。4. 混合料要按设计配合比配制，并搅拌均匀，混合料含水量控制在18-20%，含水量与最优含水量允许偏差为+2%，即攥之成团，落地即碎。混合料拌和后应在两小时内用于成桩三 三、夯填成桩1. 填料前必须对孔底进行夯实，夯实次数不少于四击。2. 采用三击一填连续成桩的工艺，每次填料厚度不超过50 mm，严禁突击填料。技术负责人：交底人：接交人：表 C1-3技术交底记录工程名称交底部位夯实水泥土桩工程编号日期交底内容：四、施工质量自检1. 工地现场质检员重点检查，混合材料的配比、均匀程度及含水量、孔底夯实效果、孔隙、桩位偏差、填料夯实。2. 桩夯实度用 N10 抽检，N10≥40 击，按不少于总数的 2%进行抽检 N10 抽检，以控制桩身强度。3. 检查施工各县记录，及工程隐蔽前的验收工作是否作业要求。4. 凡施工中不符合设计要求及《水泥土桩复合地基技术规程》的必须整改。技术负责人：交底人：接交人：
