模具磨床加工技术 山东龙威模具加工中心 山东聊城 252000 李建生 胡建明 王威1 磨床加工 磨床加工作用: 钢材和可磨削材料, 纠正不规则, 提高平衡度和光洁度;效 率: 预留适当加工量, 提高效率, 减低成本;切削量:粗磨 0.05mm, 精磨 0.01mm~0.02mm(合适预磨量).2 砂輪2.1 砂輪的切削原理 研磨用的砂輪是由许多细小的砂粒紧密排列而成，而每一粒砂粒就等如一把小刀，在转动时切入工件，把工件表面需要切削的材料除去。 2.2 砂粒的自锐过程 (1)自锐:不論在研磨或洗石时,砂粒都会不停形成新的切削点.这种情况称为自锐。自锐过程分为断裂和脱落兩种。 (2)断裂: 当砂粒受到研磨或洗石时的冲击,砂粒内部会受到破坏,形成断裂. (3)脱落: 经过断裂后,砂粒会续渐变小，到最后会随砂輪转动而脱落. 图 1 砂輪 图 2 自锐: 断裂, 脱落 砂轮号数和形状如图 3 所示, 图 3 砂轮号数和形状砂轮尺寸称号: D(外径)XT(厚度)XH(孔径);180 x 13 x 31.75mm;规 格: 9A 46 K 6 V注：规格表示中各组数字字母意思如下：“9A”为磨料，表示砂粒成份适合加工之工件硬度。“46”为砂号，表示砂粒粗度。“K”为硬度。“6”表示结构。“V”表示结构黏合剂。2.5 磨料 (1)常用的磨料(Abrasive)如表所示.磨料勞氏硬度(Knoop’s)钻石(Diamond)7000-8000立方氮化硼(CBN)4700-4800炭化硅(SiC)2480氧化铝(Al2O3)2070一般而言, 磨料的硬度需要是工件硬度的三倍或以上，才可进行加工。(注: HRC 60 及 HRC 20 的钢材,其勞氏硬度分别为 750 及 250.) (2)磨料的性质 a.氧化铝(Al2O3).应用于一钢材, 如黄牌钢、模具钢及铬钢等。特性:脆性较低, 韧性较高.b.碳化硅(SiC)应用于非铁金属, 非金属及高韧性材料.特性: 硬度高于氧化铝，脆性较强, 韧性较低, 较为锋利.碳化硅綠色(5C):传热慢的金属,非铁金属; 碳化硅黑色(6C):非铁金属,铸铁,灰铸铁.（3）配合钢材研磨的砂輪系列砂輪颜色磨料编号磨料特性适磨硬度(HRC)白9A纯氧化铝,高脆性40 或以下红12A含铬氧化铝,中脆性40-50蓝3MSB9A+烧结砂粒50-55紫3PB12A+烧结砂粒55 或以上砂輪编号砂輪颜色晶粒大小60#所含晶粒硬度(Knoops)9A白200μm220703PB红0.05μm64 亿2300 （4）PB 砂輪的优点：（1）增加每次洗石可磨工件數量；（2）减少砂輪及洗石笔的损耗；（3）减少修砂輪次數及修正份量；（4）降底加工温度,减少工件烧伤；（6）提高工件质量,尺寸稳定性及光洁度；（7）减少工...
