三、判断题 1、G90/G91 是用于绝对/增量尺寸选择的代码，无论什么数控系统，都必须用这两个代码进行绝对/增量尺寸的转换。（错） 2、在平面内任意两点移动，用 G00 与 G01 编程的刀具运动轨迹相同，只是运动速度不同。（错） 3、G00 指令下的移动速度可以由 F 代码改变。（对） 4、用 R 指定圆弧半径大小时，当 R 为“－”值时，说明该圆弧的圆心角小于 180°。（错） 5、使用快速定位指令 G00 时，刀具运动轨迹可能是折线，因此，要注意防止出现刀具与工件干涉现象。（对） 四、简答题1、配置前置刀架和后置刀架的数控车床，加工圆弧时它的顺逆方向有何区别？答： 顺时针圆弧与逆时针圆弧的判别方法在使用 G02 或 G03 指令之前，要正确判别刀具在加工零件时是按顺时针路径作圆弧插补运动，还是按逆时针路径作圆弧插补运动。在 X—Z 平面内向 Y 轴的负方向看去，刀具相对工件进给的方向顺时针为 G02，逆时针为 G03。b 为前置刀架的情况；加工同一段圆弧时，前置刀架的数控车床所使用的圆弧插补指令 G02 (G03)与后置刀架的数控车床恰好相反。2、指令 G00 和 G01 有何区别？①. G00:位置定位(快速進給).程式格式:G00X_Y_Z_; X、Y、Z:X 軸,Y 軸,Z 軸終點坐標。 注意 G00 刀具的位移運動路徑不一定為一直線,而是依 各軸向位移量來決定.G00 只適合於快速定位,不適合切 削加工。② G01:直線切指令程式格式 G01X_Y_Z_F_; 五、编程题 1、利用直线和圆弧插补指令，编写图 5-1 的外轮廓精加工程序和精镗孔加工程序。 图 5-1 典型轮廓与镗孔加工零件%3305N1 G92 X150 Z40 （设立坐标系，定义对刀点的位置）edN2 T0101G00 X100 Z0 M0 3S500 （平端面）G1X,0F0.2Z2X90Z32G3X100Z-40R8G1Z-80X110G0X100Z40T0202G0X64Z2N3 G1X60Z-2F.2（倒 3×45°角）N4 Z-36 （加工 Φ26 外圆）N5G03X40Z-41R5 （切第一段锥）N6G1Z-80）N7 X90 （退刀）N8 G00 X100 Z10 （回对刀点）N9 M05 （主轴停）N10 M30 （主程序结束并复位） 2、加工如图 5-2 所示零件，利用直线和圆弧插补指令，编写外轮廓精加工和切槽程序。 图 5-2 典型零件 %3335N1 G54 G00 X100 Z80 （选定坐标系，到程序起点位置）N2 M03 S400 （主轴以 400r/min 正转）N3 G00 X60 Z5 （到循环起点位置）N4 G1X0F120 N5 G03 X20 Z-10 R10 （精加工轮廓开始，到倒角延长线处）N6 G01 Z-15 F80...
