注塑模具设计概述VIP专享VIP免费

东华理工大学课程设计报告课程设计题目： 注塑模具设计 学生姓名：班 级：083116学 号：13专 业：材料成型指导教师： 2011 年 05 月 23 日注射模的介绍 塑料注射模具主要用于热塑性塑料制件的成型。注射成型的特点是生产效率高，容易实现自动化生产。由于注射成型的工艺有点显著，所以塑料注射成型的应用最为广泛。近年来，随着成型技术的发展，热固性塑料成型应用也日趋广泛。注射模具有很多的分类，按注射模具的典型结构特征可分为单分型面注射模具，双分型面注射模具斜导柱侧向分型与抽芯结构磨具，带有活动镶件的注射模具，定模带有退出装置的注射模具，和自动卸螺纹注射模具等，按浇注系统的结构形式分类，可分为普通流道注射模具，热流道注射模具；按注射模具所用注射机类型 卧式注射机用模具，立式注射机用模具和角式注射机用模具；按塑料的性质分类，可分为热塑性塑料注射模具，热固性塑料注射模，按注射成型技术可分为，低发泡注射模，精密注射模，气体辅助注射模成型注射模，双色注射模，多色注射模等。注射模具的结构由塑件的复杂程度及注射机的结构形式等因素决定。注射模具可分为动模和定模两大部分，定模部分安装在注射机的固定模板上，动模部分安装在注射机的移动模板上，注射时动模与定模闭合构成浇注系统和行腔，开模时动模与定模分离，取出塑件。注射模具的一般结构有以下几部分组成；1. 成型部分 2.浇注系统 3.导向机构 4.侧向分型与抽芯机构5.退出机构 6.温度调节系统 7.排气系统 8.支橙零部件。单分型面注射模单分型面注射模式注射模中最简单，最常见的一种结构形式，也成为二板式注射模。单分型面注射模只有一个分型面，其结构如下图；我们这周的设计实验就是单分型的注射模，其工作原理，和设计注意事项如下工作原理；和模时，导柱导套的导向定为作用下，注射机的合模系统带动动模部分向前移动，使模具闭合，并提供足够的锁模力锁紧模具。在注射液压缸的作用下，塑料熔体通过注射机喷嘴经模具浇注系统进入型腔，带熔体充满型腔并经保压，补缩和冷却定型后开模。开模式，注射机合模系统带动动模向后移动，模具从动模和定模的分型面分开，塑件包在凸模上随动模一起移动，同时拉料杆将浇注系统主流道凝料从浇口中拉出，开模行程结束，注射机液压顶杆推动推板推出机构开始工作，拉杆和拉料杆分别将塑件及浇注系统凝料从凸模和冷料穴中推出，至此完成一次注射过程。Soilworks 运用软件介绍SolidWorks 软件...