《印刷工艺》实验指导书实验一 印刷压力对印刷质量的影响一、实验目的和要求1.了解印刷压力对印刷质量的影响。2.掌握评价印刷质量的方法。3.分析印刷压力对印刷质量的关系。二、实验基本内容1.采用印刷适性仪，改变印刷压力印刷网点梯尺。2.采用密度计测试不同印刷压力印刷的印刷品质量。3.分析印刷压力对印刷质量的影响。三、实验仪器、材料仪器：IGT 印刷适性仪 AIC2-5 型IGT 匀墨器IGT 精量注墨器IGT 网点印刷盘（5cm 胶辊）X-rite528 型密度计材料：胶印亮光快干油墨128g/m2高光铜版纸四、实验原理印刷是把印版上图文部分的油墨转移到纸张上，其油墨转移过程的实现都是以印刷压力原理为基础的。因此，印刷压力直接影响着油墨转移，对印刷质量有着重要的影响。若印刷压力过小，会造成各印刷面不能充分接触，从印版转移到纸张上的墨量偏少，印刷的印品墨色浅淡不清，细线条、高光部分的小网点会丢失；若印刷压力过大，会造成油墨铺展严重，使得网点扩大严重，甚至糊版，并且加剧印版的磨损，耐印率下降；若印刷压力不稳定，会造成油墨转移量不稳定，使得印品墨色不匀。因此，根据印刷工艺的要求，选择适宜的印刷压力，并保持其在印刷过程中的稳定性，这对保证印刷质量是非常重要的。采用适宜的印刷压力，才能印出墨色厚实、图象清晰、调子和色彩再现性良好的印品。五、实验步骤1．选取已经切好的被测试样，标好试样代码。2．调节印刷速度：将扇形盘上的速度类型选择滑档拨到“■”位置，计时器开关设在“关”的位置，速度选择开关设在“低”（low）的位置，按下机器右侧方的马达启动键并保持住，转动速度调节器来调节速度。速度数值由前显示板的速度表读出。本实验的速度为 0.2m/s。3．调节印刷压力：将印刷盘合压柄顺时针转到底（离压过程），在扇形盘上安装一张试样，转动扇形盘到起始位置，将网点印刷盘装在印刷轴上，再将合压柄逆时针转到底（合压过程），这时印刷盘与扇形盘便接触了，转动压力调节手柄将压力调至实验所需的值。压力值可由标尺读出。本次实验规定分别在八种印刷压力下进行印刷：50N/100N/200N/300N/500N/625N/750N/900N。调完压力后离压，取下印刷盘和试样。4．注墨、匀墨：本实验采用大墨量注墨的方式，即两边的匀墨单元都要使用。左右两边的注墨量查附表Ⅰ。注墨后匀墨 90S，接着放下印刷盘，印刷盘在左单元上墨 60S，再移到右单元上墨 60S。5．印刷：将测试样夹在扇形盘上，转动扇形盘到印刷起始位置，取下...
