PCBA 三防漆涂覆加工工艺介绍 编辑：东莞市硕安涂电子有限公司 三防涂覆加工部 一 、三防涂覆的必要性： 1. 概论： 随着 PCBA 元器件的尺寸越来越小，密集度越来越高；器件之间及器件的托高高度（与 PCB 间的间距/离地间隙）也越来越小，环境因子对 PCBA 的影响作用也越来越大，因此我们对电子产品 PCBA 的可靠性提出了更高的要求。产品的可靠性要有更好地保证，必须将电子元气与外界环境尽可能低隔离开来，因此引入了敷形涂覆工艺。 2. 环境因子介绍： 二、三防涂覆的目的 三防涂覆的目的：为进一步提高电路板在存储和工作期间抵抗恶劣环境的影响，并增强元器件抗冲击、振动的机械性能，以达到长期防潮、防霉、防盐雾浸蚀的目的。同时能防止由于温度骤然变化，空气中 产生 ‘露点’，使印制导线漏导增加，短路、甚至击穿。此外对于高电压或低气压下工作的印制板组件，敷形 涂 覆 后 能 有 效 避 免 导 线 间 的 电 晕 、爬电 现象，提高系统可靠性。三防漆涂 覆 是指在 PCB 表面涂 一层薄薄的 的绝缘保护层，它是目前最常用的 焊后 表面涂 覆 方式，有 时又称为表面涂 覆 、敷形 涂 覆 （英文名称 coating，conformal coating）。它将敏感的 电 子元器件与恶劣的 环境隔离开来，可大大改善电 子产品的 安全性和可靠性并延长产品的 使用寿命。三防漆涂 覆 可保护电 路/元器件免 受诸如潮湿、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械震动与热循环等环境因素的 影响，同时还可改善产品的 机械强度及绝缘特性。 三、三防漆类型和选型标准： 性能 “三防”漆类别 丙烯酸酯 环氧树脂 有机硅 聚氨酯 聚对二甲苯 体积电阻率 ρv(Ω*cm) 1012～1014 1012～1015 1013～1015 1011～1014 1015～1016 介质系数ε 3.8～4.2 3.4 2.6～2.8 3.8 2.65 损耗角正切tgδ 3.5×10-2 2.3×10-2 3.5×10-3 3.4×10-2 8.0×10-4 CET(10-5/e℃) 5～9 4.5～6.5 6～9 10～20 3～8 耐热性(℃) 120 130 180 120 130 膜厚要求(μm) 25～75 25～75 50～200 25～75 12.5～50 特 点 “ 三 防 ” 漆 工艺 性 好 ， 粘 度可 调 范 围 大 ，适 用 于 各 种涂 覆 方 式 ， 抗环 境 能 力 稍差 点 性 能 良 好 ，附 着 力 好 ， 工艺 性 良 好 ， 对易 脆 元 件 需要 保 护 ， 目 前使 用 较 少 电 性 能 优...
