简述尺寸公差与偏差的定义及两者的比较
答：尺寸公差：零件加工时允许的变动量；偏差：实际加工后零件的尺寸、几何形状和相对位置的实际值与设计的理想值之间的偏差，即加工误差
公差是谈论值，误差是加工值； b
公差一定存在，表示加工精度要求，是定值；误差表示加工水平的高低
误差落在公差范围内，可正可负可为零
简述基准的概念分类及相互关系
答：基准：用来定量零件、部件、机器各点线面的起始点，即某一个或某几个点线面
基准分设计基准和工艺基准，工艺基准又分定为基准、度量基准、装配基准和工序基准，定为基准分粗基准和精基准
叙述切削用量三要素的定义即合理选择切削用量的意义和基本原则
答：三要素：①切削速度：切削工件与刀具间相对运动，切削主运动；②进给速度：刀具连续投入切削层的运动，切削进给运动；③切削用量：刀具切削前后，未切削面与已切削面之间的垂直距离
意义：保证加工零件的质量，降低了生产成本，提高劳动生产率
原则：①首先应选最大切削深度②其次根据机床的刚度要求和加工零件的粗糙度要求，选取尽可能大的进给速度和进给量③最后利用切削量手册或用公式计算来确定切削深度
简述粗糙度的概念，对零件加工质量的影响和选择原则
答：定义 : 粗糙度指加工表面上具有的较小间距和峰谷所组成的微观几何形状特性
零件的配合性质原则： a
在同一零件上，工作面的粗糙度小于非工作面的粗糙度b
对于摩擦表面，速度越高承受的单位面积压力越大，则表面粗糙度值越小，尤其遇滚动摩擦表面，应选较小粗糙度c
对承受变载荷零件表面的极易产生应力集中的部位粗糙度值应小些d
要求配合稳定可靠时，粗糙度值应小些e
一般情况下，同样尺寸公差的轴比孔的粗糙度要小
简述机械加工精度的概念，具体内容和加工误差的概念和引起原因
答：机械加工精度：实际加工后零件的尺寸、几何
