动火作业安全操作规程1、动火作业在生产区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和赤热表面的临时性作业。2、动火作业区域的划分条件和要求：（动火区域以外一律严禁动火）2.1固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的下风向；2.2距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米；2.3室内固定动火区应以实体防火墙与其它部分隔开，门窗向外开，道路要畅通；2.4生产正常放空或发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内；2.5固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其它杂物，应配备一定数量的消防器材；2.6固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。3、易燃易爆场所生产和储存物品的场所符合建筑设计防火规范中火灾危险分类为甲、乙类的区域。4、动火作业动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。4.1特殊危险动火作业在生产运行状态下的易燃易爆物的生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其他特殊危险场所的动火作业。4.2一级动火作业在易燃易爆场所进行的动火作业。4.3二级动火作业除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。4.4凡单位或单独厂房全部停炉，装置经清洗置换，取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，经公司安全科批准，动火作业可按二级动火作业管理。4.5遇节假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。5、一级和二级动火作业5.1动火作业必须办理动火安全作业证。进入设备内、高处等进行动火作业，还应执行设备内与高处作业的规定；5.2公司内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。带压不置换动火作业按特殊危险动火作业管理。5.3凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业；5.4凡处于建筑防火设计规范规定的甲、乙类区域的管道、容器、塔罐等生产设施上动火作业时，必须将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗置换，取样分析合格后方可作业；5.5高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、阴井、地沟等，应检查分析，并采取措施以防火花溅落引起火灾爆炸事故；5.6拆除管线的动火作业，必须先查明内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟等应进行检查分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施；5.7五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理；5.8动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材；5.9动火作业前，应检查电气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用；5.10使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与动火作业地点的水平距离均不应小于10m，并不准在烈日下爆晒；5.11凡在有可燃物等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾；5.12动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后方可离开。6、特殊危险动火作业特殊危险动火作业在符合上述规定的同时，还应符合以下规定6.1在下列情况下，不准进行动火作业：6.1.1生产不稳定；6.1.2设备、管道腐蚀严重。6.2必须制定施工安全方案，落实安全防火措施。动火作业时，单位负责人、第2/5页动火作业与被动火作业单位的安全员、公司安全科、保卫人员，主管副总经理或总工程师必须到现场，必要时可请专职消防队到现场监护；6.3动火作业前，生产单位要通知公司有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；6.4动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（130mm水柱）正压。低于980.665Pa（130mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业；6.5动火作业现场的通、排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅排走。7、动火分析及合格标准7.1动火分析由安全科用测爆仪检测。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动...
