目的本规范规定了零部件电镀层的选择和各镀种及化学处理的标注方法
本规范适用于产品零部件设计时电镀层种类的选择
GB1238-76
JB/288-75
电镀层的主要目的
保护金属零件表面，防止腐蚀
装饰零件外表，使外表美观
提高零件的工作性能
如提高表面硬度、耐磨性、导电性、导磁性、耐热性、钎焊性、反光能力；节约及代替有色金属或贵金属；提高轴承使用寿命；修复磨损零件；热处理时的局部保护以及其它特殊性能
决定电镀层种类和厚度的因素4
1 零件的工作环境；4
2 被镀零件的种类、材料和性质；
3 电镀层的性质和用途；
4 零件的结构、形状和尺寸的公差；
5 镀层与其互相接触金属的材料、性质；
6 零件的要求使用期限
镀层使用条件的分类
1 腐蚀性比较严重的工作环境：大气中含有较多的工业气体、燃料废气、灰尘和盐分以及相对湿度较大的地区
例如工业城市、离海较近的地区和湿热带地区等
或具有大量燃料废气和二氧化硫的室内，以及经常接触手汗的工作条件
2 腐蚀性中等的工作环境：大气中含有少量的工业气体、燃料废气、灰尘和盐分以及相对湿度中等的地区
例如离海较远的一般城市和一般室内环境
腐蚀性轻微的工作环境：大气中工业气体、燃料废气、灰尘和盐分的含量很少，而且气候比较干燥
例如干热带地区、密封良好的设备的内部
从防腐蚀的要求来看，有些金属在腐蚀性轻微的条件下可以不加保护层而应用
在比较严重的工作环境下，大部分金属要求有一定形式的防护，而有些金属则不能使用
从保护基体金属免受腐蚀的要求来看，一般可考虑：
贵金属（金、铂）、含铬 18%以上的不锈钢、轧制的磁性合金材料、以及镍铜合金等，一般不需再加防护层
碳钢、低合金钢和铸铁制造的零件，在大气中容易腐蚀，应加保护层
