1、地下室底板渗水1
1、后浇带的节点做法:后浇带中垃圾、积水处理不到位,会导致混凝土夹渣,强度降低等影响后浇带混凝土质量,增加渗漏风险,可以从后浇带的节点设计上来预防此类通病:1
1、多数图纸设计中仍采用图1 所示的节点, 此节点不能有效解决以上问题
建议采用图2 节点,后浇带的底板加厚100mm 以上,即使后浇带内有部分垃圾清不干净,但残留垃圾沉积在底部, 也不影响底板厚度范围内的混凝土质量
2、在底板施工时,后浇带内每隔20 米增加 200X200X400(深)集水坑,如图 3 所示,便于后期水泵能放入集水井中抽干积水
2、后浇带设置位置:后浇带作为防水的薄弱点,应考虑避开配电房等高低跨交接位置
如图 4 所示,高低跨交接位置混凝土施工难度大,容易出现混凝土疏松、 根部裂缝,而且此处竖向构件后面为保留土层,后期无法做柔性防水层,渗漏危险性较高
3、连通口渗漏比较普遍:连通口通常采用一层中埋式橡胶止水带,实际施工中由于橡胶止水带被钢筋等刺穿,或者固定不牢偏位, 甚至从结构中拉出,出现渗漏
土方回填后,从外部修补可能性不大,而从内侧也很难修补
因此除了在施工中严格管理的同时,建议连通口增加一道排水措施,采用直径50 的排水管,从结构层直接引到附近集水井,如图 5 所示
连通口其余三边用铝板或者不锈钢板饰面兼作导流作用,将上口及两边的水导流到底板水沟内,如此堵排结合,才能更好地解决连通口的渗漏问题
4、保护层厚度不足不仅造成底板渗漏[1],而且影响结构耐久性
地下室基础梁截面尺寸大、 钢筋用量多,自重较大,砂浆垫块容易压碎,且部分梁比较深,保护层垫块放置不方便,压碎后又不容易发现,保护层厚度不能得到保证
建议采用钢筋废料加工成定型支架,如图6所示:支架对梁的骨架能起到有效支撑,同时确保保护层厚度
5、高低跨部位施工不当造成渗漏:高低跨侧模采用