模具课程设计计算说明书 设计课题：圆垫圈级进模 班级： 学号： 姓名： 指导教师： 完成时间：2011.06.28 1 目录 一、冲压件工艺性分析－－－－－－－－－－－－－－2 二、冲压工艺方案的确定－－－－－－－－－－－－－2 三、冲设备的确定－－－－－－－－－－－－－－－－2 四、工艺计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－3 1、排样方案的确定及计算－－－－－－－－－－－－3 2、计算压力－－－－－－－－－－－－－－- - －－4 3、确定压力中心－－－－－－－－－－－－－－－－5 五、凸凹模零件设计－－－－－－－－－－－－－－－6 1、冲裁刃口尺寸及公差的计算－－－－－－－－－－6 2. 确定凸、凹模零件结构尺寸－－－－－－－－－－7 六、选冲模标准模架和标准零件－－－－－－－－－－8 七、校核冲压设备基本参数－－－－－－－－－－－－9 参考文献－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－10 2 一、冲压件工艺性分析 此工件只有冲孔和落料两个工序,材料为10,具有良好的冲压性能适合冲裁,工件结构简单,且对称，有一个φ10的孔和φ22的圆,孔与边缘之间的距离也满足要求,板厚为1.5mm。工件的尺寸全部为自由公差，选取IT14确定尺寸公差。经查表得各尺寸公差。 二、冲压工艺方案的确定 1.分析比较和确定 1、分析比较和确定工艺方案。冲裁件的精度要求不高尺寸不大，形状简单，只需要冲孔和落料两道工序即可完成，板料厚度适中，但生产批量大。根据这些特点，为了保证孔位精度，提高冲模的生产率，实行工序集中的工艺方案较好，即采用复合或级进模。 2、确定冲模类型及结构形式。由于制作该冲裁件的工序不多，用级进模和复合模的模具结构复杂程度相当，而级进模的生产率高，模具寿命长，所以采用级进模。同时采用导料板定位、弹性卸料装置的级进冲裁模结构形式。 三、冲压设备的确定 由于零件尺寸较小，精度要求不高，批量大，且只有冲孔和落料两道工序，选用高速压力机，生产效率高，但大多企业没有该设备。其次选用开式机械压力机，适合冲裁加工，有一定的精度和刚度、操作方便、价格低廉，所以选用开式 3 机械压力机。初选J23-6.3型开式可倾压力机。 四、工艺计算 设计项目 设计过程 设计结果 1.排样方案的确定及计算 查最小工艺搭边值表（模具设计表6-5），确定搭边值，两侧搭边值各取a=1.2mm,两工件间的搭边值为1a =1mm 级进模进料步距n=23mm，条料宽度为B=0)2(aD，查标准公差表...
