SMW工法研究制作：WORKFORYXFSMW工法概述：SMW工法连续墙于1976年在日本问世，近几年在我国上海、杭州、南京等地推广，适用于软弱地基加固，场地受限的深基础工程。该施工方法利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，同时在钻头头部将水泥浆液体注入，充分搅拌混合后，在水泥土为结硬前将H型钢材插入搅拌桩内，形成具有一定强度的地下连续墙。该墙可作为地下开挖基坑的挡土和止水结构，构造简单、止水性好、环境污染小、工期大短。WORKFORYXFSMW工法构造：SMW工法也成为新型水泥搅拌桩墙，即通过连续的重复搭接施工，将断面较大的H型钢插入水泥土桩内，利用抗弯能力强大的H型刚承受水土侧压力，成为能同时具有受力与抗渗两种能力的支护结构的围护墙。一般型钢需要涂抹隔离剂，与冠梁结合的部分需要用钢板隔开，以便日后基坑工程结束后回收型钢。SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机，其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分，此外还研制了其他一些机型，用于城市高架桥下等施工，空间受限制的场合，或海底筑墙，或软弱地基加固。WORKFORYXFSMW工法施工流程：导沟开挖置放导轨设置施工标志SMW施工插入H型钢型钢固定SMW施工完成拔除H型钢填补缝隙WORKFORYXFSMW施工详细说明：开挖导沟，设置围檩导向架：在沿SMW墙体位置需要开挖导向沟，并设置围檩导向架。导沟的作用：①清理地表块石、建筑垃圾等障碍物。②可使搅拌桩施工时涌土不至于冒出地表，影响文明施工。导向沟的宽、深尺寸一般根据搅拌桩的桩径及连接梁尺寸来确定，围檩导向的作用是确保搅拌桩及H型钢插入位置的准确置围檩导向架一般采用型钢做成导向围檩间距要比H型钢宽20~30mm，导向桩间距46m为宜。围檩导向架施工时．应控制轴线与标高。WORKFORYXFSMW施工详细说明：搅拌桩施工。SMW工法搅拌桩采用高水灰比。高水泥掺入量施工工艺。当水灰比较小时.水泥土的粘稠度高，H型钢插入阻力就大.型钢表面涂刷的减摩剂容易被刮蹭掉．增加拔桩难度。水灰比大，H型钢就能依靠自重插入。但水泥土强度达不到预定要求.只能采用增加水泥的掺入量方法增加水泥土强度。SMW工法搅拌桩水泥的掺人量一般大于20％，水灰比1.6～2.0。搅拌桩施工过程中．在水泥浆中适当增加木质素黄酸钙的掺量，可以减少水泥浆液在注浆过程中的堵塞现象也可以掺入一定量的膨润土．利用其保水性提高水泥土的变形能力，不致引起墙体开裂．对提高SMW墙的抗渗性能很有效果。在搅拌桩施工过程中，位置的准确性、水泥浆的喷出量以及搅拌头的下沉和提升的速度．是质量控制的要点。WORKFORYXFSMW施工详细说明：H型钢插入。SMW工法使用的型钢应表面平直、光滑、无弯曲、无扭曲。使用前应对其平直度进行校正。型钢表面应作除锈处理，并均匀涂刷减摩剂；在施工过程中，应注意控制插入位置准确性、垂直度和型钢顶标高。型钢插入后，由于水泥土搅拌桩尚未凝固，因此应对型钢顶部进行固定，待水泥土初凝后．方可拆除固定。WORKFORYXFSMW施工详细说明：型钢顶端连接梁施工。水泥土搅拌桩初凝后，就可以拆除H型钢顶部固定物，清理水泥土搅拌桩桩顶浮渣(此时搅拌桩尚未完全凝固，清理比较方便)。并将桩顶凿至设计标高，随后就可以进行砌模、钢筋帮扎、浇捣砼连接粱。在浇捣砼连接梁前.为了便于以后H型钢回收顺利.应对H型钢嵌入砼连接梁内的部分作隔离处理H型钢与混凝土之间一般采用塑料泡沫或油毛毡进行隔离WORKFORYXFSMW施工详细说明：拔桩。型钢的拔出一般采用液压拔桩机。也可以采用液压拔桩机起拔松动后．再用振动锤拔桩在H型钢拔出时.应采用边拔桩边注浆充填空隙的方法施工.以减少周围土体变形。WORKFORYXF预应力桁架支撑地下连续墙WORKFORYXF拉森钢板桩水平钢支撑WORKFORYXF庆春隧道的基坑支护也是采用了SMW工法WORKFORYXFSMW工法的特点SMW工法的优点SMW工法与通常的地下连续墙工法和钢板桩工法等工法相比，有以下优点。（1）产生残土少，无泥浆二次污染（2）工期缩短；（3）低振动、低噪声。（1）防水性好；（2）施工深度大；（3）当土性能好；（4）施工费用低WORKFORYXFSWM工法案例：德隆大厦基坑基坑开挖深度为5.5m，深坑7.10m，采用SMW工法三轴水...
