杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO,。LTD 一、超滤膜设备的运行及维护 1 .1 膜组件的运行 1)产水 开启超滤系统自动阀门 FV111、FV116、FV117,关闭自动阀门 FV112、FV113、FV114、FV115;开启原水泵 P101A/B,控制超滤膜进口压力在 1.5-2.5Bar。膜过滤工作时间为 30~60 分钟。在此状态下,根据原水水质或产品水质的要求,可以通过计量泵直接把氧化性杀菌剂加入进水中。氧化剂可以采用次氯酸钠等,加入浓度为0.5~10ppm,优先选择 5 ppm。 2 )反洗 气、水反洗:打开自动阀 FV112、FV114、FV115,关闭自动阀 FV111、FV116、FV117,开启反洗泵调节反洗液流量为 3-5 m3/h· 支,清洗气体流量为 2.5~5.0 m3/ h· 支,清洗时间 20~60 秒。通入压缩空气时,中空纤维由于上升气流的作用而摆动,使中空纤维相互摩擦碰撞,从而使中空纤维壁上附着的污染物剥离脱落。此时反洗的目的在于将膜表面的沉积物冲松,并保持膜组件内充满液体,从而最大限度的发挥空气振荡的功效。在此状态下反洗,根据水质需要,可以分散清洗。在反洗液中加入 ① 氧化性清洗药剂。氧化剂可以采用次氯酸钠等,浓度为 2~1000ppm; 在首次运行或拆装维护后运行时,膜组件内有时会残留空气。为了防止由于水锤导致的膜组件和中空膜丝的破损,请缓慢进水,充分排除空气。 杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO,。LTD ② 酸性阻垢剂,如盐酸等; ③ 碱性除油剂,如氢氧化钠等。根据水质需要,可以同时加入一种或两种药剂。 3 )排污或正冲 排污:打开阀门FV113,关闭阀门FV114,其余阀门状态同清洗状态2,通过最低位阀门6 将膜组件与膜装置管路中残存的浓污水排出。 正冲: 开启自动阀门2、8,关闭其余自动阀门,在此状态下,利用原水将膜组件中的残余污染物从膜组件回流口排出。 4 ) 膜组件的透水性能是随水温而变化的。使用温度为5~45OC 1 .2 新装膜组件的洗涤 由于膜组件在生产和保存过程中使用了化学药品,因此在开始正式产水前根据产水的用途对组件进行清洗,以达到产水要求的指标。 1 )将已连接好的组件按正常的使用程序运行; 2 )运行十分钟以后,进行气、水反洗40 秒钟,再进行水反洗20 秒钟; 3 )排污,将组件内的污物排放出; 杭州沃腾膜工程有限公司 Hangzhou Watech Membrane Engineering CO,。LTD 4 )重复...