客诉 8D改善报告Issued date报告日期: Issued by 报告人 : SCAR No. : Report Construct Item报告内容: 订单号：STEP 1 Internal Team DATE : JIS Team Leader团队领导: Team Members团队成员 : STEP 2 Describe The Issue问题描述DATE : 2.1. Defect Description不良描述: 不良物料名称和规格：STEP 3 Containment Plan 抑制对策DATE : 3.1. 对客人提出的问题点立即展开调查问题原因及对策3.2. 对已量产之成品暂时全部隔离(整机已无库存 ) 3.3. 对库存及线上未使用之主板全部隔离（主板无结存）3.4. 厂商清查库存数并进行隔离,不可使用 (厂商无库存备料 ) STEP 4 Root Cause Analysis ( Use problem solving tools )根源分析(问题解决工具 ) DATE : 4.1鱼骨图 - 机型不良4.2 Possible factor可能因素 - Method 法: 4.2.1. 未按照流程操作SOP 作业指导书未标注检测要求4.3 Possible factor 可能因素 – Man 人: 4.3.1. 品质检验员未严格遵守SOP 4.4 Possible factor 可能因素 – Material 料 : 4.4.1. 测试物料与量产物料不一致主板厂商主板主控CPU 材料质量不稳定MethodMan 人不开机不良SOP 作业指导书未标注检测要求线上操作人员品质意识淡薄Material料主板厂商主控CPU 材料质量不稳定品质检验员未严格遵守 SOP品质重点不明确样品确认物料与量产物料不一致未按照流程操作改变品质人员对主板电子料的型号和规格确认4.6 Conclusions结论：4M Possible factor 可能因素Root cause 根源Method法1) 未按照流程操作NO2) SOP 作业指导书未标注检测要求NOMan 人1) IQC 检验员未严格遵守SOP NO2) 线上操作人员品质意识淡薄NO 3) 品质重点不明确NO Material料1) 测试物料与量产物料不一致NO 2)主板厂商主控CPU 材料质量不稳定 ,更换升级后测试 OKYES3) 改变厂商未送样给各单位确认NO Machine 机No STEP 5 Corrective Action Plan改善措施DATE : 5.1. 供应商回复主控CPU 材料不良的 8D 报告。5.2. 下批订单生产前取10 台机器做 100 次开关机测试，验证主控CPU 的稳定可靠性。STEP 6 Preventive Action预防措施DATE : 6.1 方案商提供主控CPU 不良的详细 8D 报告 预计完成日期：责任人 : 6.2 执行产品 8 小时视频老测试，提供8 小时老化测试报告给客户。预计完成日期：下单生产之前和出货之前责...
