PLC 故障排除流程 一、PLC 故障查找流程图 1、总体检查 根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图 1 所示。 图 1 2、电源故障检查 电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图 2 所示。 图2 3、运行故障检查 电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。 图3 4、输入输出故障检查 输入输出是 PLC 与外部设备进行信息交流的通道，其是否正常工作，除了和输入输出单元有关外，还与联接配线、接线端子、保险管等元件状态有关。检查流程图如图 4、图 5 所示。 图 4 图5 5、外部环境的检查 影响 PLC 工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。 二、可编程序控制器输入、输出单元故障处理 表1 可编程序控制器输入单元故障处理 表2 可编程序控制器输出单元故障处理 PLC 有很强的自诊断能力，当PLC 自身故障或外围设备故障，都可用PLC 上具有的诊断指示功能的发光二极管的亮灭来诊断。 一、PLC 故障查找流程图 1、总体检查 根据总体检查流程图找出故障点的大方向，逐渐细化，以找出具体故障，如图 1 所示。 图 1 2、电源故障检查 电源灯不亮需对供电系统进行检查，检查流程图如图 2 所示。 图2 3、运行故障检查 电源正常，运行指示灯不亮，说明系统已因某种异常而终止了正常运行，检查流程图如图3所示。 图3 具有互锁功能的PLC 程序梯形图 利用两个或多个常闭触点来保证线圈不会同时通电的功能成为“互锁”。三相异步电动机的正反转控制电路即为典型的互锁电路，如图5-4 所示。其中 KMl 和 KM2 分别是控制正转运行和反转运行的交流接触器。 图5-4 三相异步电动机的正反转控制电路 如图5-5 所示为采用PLC 控制三相异步电动机正反转的外部I/O 接线图和梯形图。实现正反转控制功能的梯形图是由两个起保停的梯形图再加上两者之间的互锁触点构成。 图5-5 用PLC 控制电动机正反转的I/O 接线图和梯形图 应该注意的是虽然在梯形图中已经有了软继电器的互锁触点（X1 与X0、Y1 与Y0），但在I/O 接线图的输出电路中还必须使用KM1、KM2 的常闭触点进行硬件互锁。因为PLC 软继电器互锁只相差一个扫描周期，而外部硬件接触器触点的断开时间往往大于一个扫描周期，来不及响应，且触点的断开时间一般较闭合时间长。例如Y0 虽然断开，可能KM1 的触点还未断开，在没有外部硬件互锁...
