调压器工作原理VIP免费

调压器基本原理泉港门站课件目标12•场站人员能够熟知调压器内部结构1•场站人员能够对了解调压器各部件的工作原理2课件缘由：调压撬作为场站工艺重要组成部分，一旦出现故障，失去调压功能，流通介质中断，会导致下游用户生产和生活带来巨大的损失和影响。所以快速对调压撬出现的故障进行分析，查清故障原因和判定故障类别，及时排除故障，为了对故障分析更加透彻，需要对调压器的内部结构更加了解，对保证其安全平稳运行有着重大意义。•调压器的分类•驱动方式：直接作用式，指挥器作用式•流向结构：轴流式，曲流式（即顶部装配式）•其它调压器的基本结构以及原理调压器主阀内部结构行程指示器阀体高强度皮膜主阀弹簧阀芯（套筒）阀座阀座密封垫SR消音器主要定义和符号Pe=进口压力Bpe=允许进口压力范围Pa=出口压力Wa=具体的出口压力设定范围RG(AC)=精度等级.精度的最大允许值.SG=关闭压力等级.Pf和Pas之间的最大正偏差.KG/CG=流量系数Class=ANSI美标压力等级Fluid=流体Silencer=消音器泉港门站调压器实物图指挥器介绍24/10/19工作原理：当下游压力降低时，皮膜平衡被破坏，皮膜带动整个移动单元向下移动，使管路与下皮膜上腔连接的阀口变大，相应该腔室内的压力升高，通过出口与调压器主皮膜下腔连接，使得调压阀皮膜下腔压力升高，皮膜向阀口开度变大方向移动，下游压力恢复设定值。稳压器稳压器功能：主要是为指挥器提供动力气源。稳压器组成：过滤器、稳压器调压器工作原理主膜因P2减小，主膜左侧受力减小，主膜向左运动，主阀开度变大，P2增加指挥器因P2减小向下运动，指挥器阀口开度变大，负载压力变大，主阀开度变大，下游压力增大当下游流量增大，压力变化趋势：会低于17bar稳定状态17bar工作设定17bar进口压力36bar监控调压器工作原理工作设定17bar监控设定18bar正常出口17bar监控切换后18bar切断阀工作原理AE系列执行机构及指挥器：在正常的工况下，指挥器的皮膜腔内的气体为控制压力，其与超压切断阀的负载弹簧力互相作用。在这种情况下，执行机构中的叶轮锁住执行机构轴，不让切断阀的主轴转动，同时切断阀的主阀处于全开状态。当下游的压力升高超过切断的设定压力时，指挥器的阀口打开，下游的气体进行入指挥器的中腔，进而进入到执行机构的皮膜腔中，使得执行机构的叶轮移动，切断阀关闭。泉港门站调压器常出现故障类型1、调压器出口压力延迟和降压应对措施：切换至备用流程，及时查找原因，更换新O型圈。2、出口压力上升主要表现：在正常运行中，监控调压阀调压后流体压力持续升高，导致超压切断。故障分析和判定：天然气内含有杂质，造成阀芯损坏，阀门关闭不严，下游没有用气时，出口压力持续升高导致切断阀切断。故障处理：打开主阀体，清除杂物，更换阀芯。3、喘动喘动：流量周期性振荡喘动原因分析：1、检查指挥器连接引压管路是否堵塞，若有异物堵塞，则影响指挥器感知压力严重滞后，造成流量控制不稳。也有可能弹簧疲劳无法灵敏控制，压力感知滞后导致。2、阀筒动作不畅而出现喘振3、下游用气量过小4、指挥器冰堵而出现指挥器喘振现象5、指挥器灵敏度过高总结加强调压器的安全管理，主要分为两个阶段：投产前及投产过程中强化管道清理工作，防止大量的杂质和水分进入管道，同时投产前确保吹扫完全与彻底，优先对调压器进行隔离保护；投产后加强调压器的设备维护保养，防止超压、超量程及不规范操作，准备足够的调压器易耗配件，便于发生故障后及时维修。24/10/19谢谢！谢谢！