冰箱变频控制板的设计方案VIP免费

冰箱变频控制板设计方案 一． 技术指标和功能 序号 测试项目 单位 技术指标 测试条件 最小值 典型值 最大值 输入特性 01 输入电压 Vac 176 220 264 Hz 47 50/60 63 02 信号 Hz 50 - 180 必须符合TTL 电平规范; 占空比为：40-60% 03 漏电流 mA <0.25 (L/N) <0.75 (L/N/G) 输入64Vac,50~60Hz电源输出地对大地及外壳漏电流 输出特性 序号 信号频率fn (Hz) 压缩机转速n(rpm) 备注 01 fn <30 - 停机 02 fn =30~40 1800 - 03 fn =40~150 n =30fn - 04 fn =150~180 4500 - 05 fn >180 - 停机 环境试验 01 工作温度 -20℃ to 50℃ 02 存储温度 -40℃ to 80℃ 03 相对湿度 5% - 95% 无冷凝 机械结构 01 外形尺寸(mm) (L x W x H) 105×115 ×32.6 公差:GB1804-m 级 保护功能.6 序号 项目 典型值 恢复特性 01 输入过压保护 270V 可自恢复 02 输入欠压保护 172V 可自恢复 03 内部过流保护 4A 可自恢复 二． 总体设计及功能划分 总体设计框图： 整流滤波LNV+（310V）GND驱动电路逆变电路PW M驱动M控制电路PW M波形三相电压采样保护电路封锁PW M母线电压采样三相电流采样 1. 电源部分 1） 输入单相220V，采用全桥整流为310V 直流，基本电路如下： 2. 开关电源：暂时采用板载AC、DC 变换器 型号：YAS2.5-15-NES 输入220VAC 输出 15V 功率 2.5W 5V 采用15V 直流变换，采用7805 三端稳压芯片。 3. 逆变和驱动部分 方案 1： 参考海信变频板：采用IR2103S 驱动芯片，驱动IGBT：IRGR3B60KD2。 优点：此方案驱动电路简单，有模板测试，调试。 驱动电路： 逆变电路： 方案2： 采用IPM（智能功率模块） 型号：三菱, PS21562 600V 5A。 优点：外围电路简单，模块内部集成：驱动电路，6 个IGBT，有过流，过压，欠压 （驱动电路）保护。 IPM 电路： 4. 保护电路 电流采样：三相电流采样，经比较器，作为过流保护信号。 母线电流采样，送主控芯片，做电流闭环。 电压采样：三相电压采样，经比较器，放大器，送主控芯片，做反电势检测，实现 电机的控制算法。 母线电压采样： 母线电压采样，送主控芯片，做为过压，欠压信号检测。 5. 控制方案 采用无位置传感器三相直流无刷电机控制方式，将检测获得的反电动势过零信号延迟30°电角度，得到 6 个离散的转子位置信号，为逻辑开关电路提供正...